Чашкорез для профилированного бруса

Чашкорезный станок для профилированного бруса, характеристики, лучшие модели

Станки-чашкорезы предназначены для выполнения такого вида креплений на профилированном бревне, как монтажные чаши и пазы в брусе, выполненные под прямым и другим углом наклона. Их применение позволяет выполнять операции с высокой точностью по размерам, экономичностью и безопасностью для работника. Кроме того, производительность труда возрастает в несколько раз по сравнению с изготовлением чаш вручную.

Применение, устройство и технические характеристики

Оборудование для выполнения чаш, каким является станок для изготовления профилированного бруса, работает по принципу фрезерных станков и применяется при изготовлении изделий из деревьев разных пород и при строительстве домов из бруса и бревна. В последнем случае вырубка чаш может осуществляться по месту проведения работ с использованием станков ручных или стационарных. Стационарное оборудование устанавливается просто и не требует дополнительных технологических устройств и приспособлений. Основное требование к чашкорезу – точность нарезки с минимальными допусками и погрешностью. От этого зависит качество изготовленной продукции или сруба.

Чашкорезный станок снабжен фрезой определенной конструкции, установленной на подвижном шпинделе, имеющем механизм для регулирования и направляющие. Различается оборудование разных производителей способом подачи и фиксации заготовки, применяемым для выборки рабочим инструментом и наличием дополнительных опций, делающим его универсальным. Чашкорез ручного типа крепится прямо на заготовку. Для этого в его конструкции предусмотрены винтовые механизмы. Вручную осуществляется регулировка положения шпинделя. Устанавливается устройство на место, где необходимо осуществить выборку. Поэтому в процессе выполнения работ он требует переноски и надежного крепления к изделию или изделия к нему.

У стационарного чашкорезного станка в конструкции предусмотрена станина, изготовленная из металла профильного типа. Профилированный брус или бревно может укладываться станину и закрепляться с помощью зажимов, перемещаться по специальному рольгангу или подаваться в автоматическом режиме. Многие модели оснащаются ЧПУ. Также есть оборудование, где в конструкции предусмотрены распиловочные узлы, возможность работы сдвоенной фрезой. Наличие дополнительных опций делает станок универсальным. О возможностях станка указано в паспортных данных к нему и инструкции по эксплуатации.

При выборе чашкорезного станка обращают внимание на такие технические характеристики и особенности:

  • мощность электродвигателя, указываемую в Вт или кВт;
  • скорость подачи в об./мин;
  • ширину и глубину реза обрабатываемого материала в мм;
  • угол фрезерования в градусах;
  • диаметр в мм и форму режущей коронки;
  • типы обрабатываемых пазов;
  • наличие наклона оси вращения фрезы;
  • наличие дополнительных опций.

Обзор лучших моделей чашкорезого оборудования

Рынок предлагает большой ассортимент российского и зарубежного оборудования для изготовления профилированных бревен и брусов, включая чашкорезные станки. Купить их можно по разной цене. Все зависит от следующих показателей — для каких целей оборудование приобретается, его технических характеристик и функциональных возможностей. Для стройки на собственном участке дома и других сооружений из дерева необходимо легкое и мобильное устройство. Подойдет и б/у станок. Поэтому можно изучить предложения по продаже чашкорезов, которые находились в эксплуатации. Для производственных целей покупают станки более мощные и оснащенные дополнительными опциями. Приобрести оборудование можно по разной цене, которую производитель указывает в прайс-листе возле конкретной модели. Как правило, в интернет-магазинах имеется фото, описание устройства и его технические характеристики.

По мнению пользователей лучшими считаются следующие модели:

Чашкорезы российского производителя Шершень производительностью до 150 м3 в месяц. Являются компактными устройствами для изготовления венцовых соединений в брусе. Используется как в деревообрабатывающих цехах, так и на строительных площадках. Позволяет фрезеровать пазы в профилированном брусе размером от 40 до 200 мм глубиной до 74 мм. Есть модификация станка, позволяющая выполнять соединения в брусе под разными углами. Комплектуется 2 фрезами с тугоплавкими напайками разного диаметра и длины для выполнения пазов прямоугольного сечения. По спецзаказу может в комплект поставки входить фреза со съемными перезатачиваемыми ножами. Это значительно сокращает расходы на эксплуатацию станка. Так же станок может укомплектовываться фрезами конического типа для фрезерования соединения типа «ласточкин хвост». В принципе на станке можно работать с фрезами концевыми Ø 12 мм. Глубина паза рассчитывается с учетом длины фрезы.

Станок устанавливается основанием на брус и надежно фиксируется в случае фрезерования пазов под прямым углом. Если используется вариант станка, выполняющего пазы под разными углами – то в конструкцию входит специальная станина разборной конструкции. В этом случае брус фиксируется на станине.

Обрабатывающим узлом служит ручной фрезерный станок японской компании Makita. Он плавно движется по основанию. Глубина и ширина паза устанавливаются прямо на брусе.

К преимуществам станков Шершень относят точность настройки глубины фрезерования, которая может достигать 74 мм, подсветку рабочей зоны, фиксацию клавиши выключателя и меры, принятые производителем по выполнению работ в безопасном режиме.

Чашкорезы Брус-1 (Россия) выпускаются в двух модификациях для фрезерования пазов в брусе, включая округлой формы, шириной до 220 и до 250 мм и глубиной до 6 см. Используются на стройплощадках и на деревообрабатывающих производствах. С их помощью можно не только вырезать пазы, но и исправлять дефектные места в готовых изделиях. Рабочим органом служит ручной фрезер электрического типа, установленный на специальное основание.

Комплектуется станок фрезой концевой цилиндрического типа с дополнительным углом наклона режущей кромки Ø 40 мм. Сама фреза имеет двухсторонние не перезатачиваемые пластины, крепящиеся к ней с помощью 2 винтов. Станок снабжен регулировочным устройством и механизмом подъема и опускания фрезы, что позволяет выполнять пазы на разную глубину. Крепится на брусе в месте выполнения выемки. Сколы на брусе при выходе фрезы предотвращают специальные накладки, предусмотренные в конструкции станка.

Качественный станок чашкорезный Комби 250 (Россия) является универсальным. Он выполняет 3 операции в профилированном бревне – нарезает чаши, торцует и сверлит отверстия под нагели. Состоит из рабочего стола, основания (станина с направляющими), фрезерного, сверлильного и торцовочного узлов. Фрезерный узел имеет вертикальные направляющие. По ним движется площадка с электродвигателем. На его валу установлена фреза корончатого типа необходимого диаметра.

Фреза вращается со скоростью 1000 об./мин. с помощью специального штурвала. Узел сверлильный тоже установлен на направляющие. Рабочий ход осуществляется вручную. Узел торцовый с цепной или дисковой пилой Ø 630 или 700 мм размещен на рычаге маятникового типа. Станок оснащен лазерным указателем и механическими фиксаторами.

Универсальный станок-чашкорез итальянской компании Stromab BLOX обрабатывает брус сечением 23х23 (32) см. Он вырезает чаши на необходимую глубину, торцует в размер, сверлит нагельные отверстия. Кроме того, на нем можно выполнить фрезерование торцевое под двери и окна. Обработка материала происходит за один проход. В торцовочном узле с автоматической подачей размещен диск Ø 600 мм, способный вращаться со скоростью 2900 об./мин. Это позволяет торцевать заготовки толщиной до 23 см.

Максимальную точность диаметров сверления отверстий обеспечивает сверлильный узел со ступенчатой автоматической подачей. Те же факторы сказываются и на качестве работы фрезерного узла. Станок может дополнительно комплектоваться рольгангами с дистанционно управляемым стопорным устройством. Приобрести такую дополнительную опцию можно по желанию заказчика. Это значительно повышает производительность труда. Комплектуется изделие 2 фрезами (горизонтальной и вертикальной) с подставками специальной конструкции и одной для выполнения торцевого паза, сверлом спирального типа Ø 30 мм и пилой дискового типа.

Станок в плане безопасности работы на нем оснащен кожухами закрытого типа, выключателями концевыми, не допускающими включение при поднятых кожухах на любом из узлов. Кроме того, их наличие уменьшает уровень шума и с их помощью обеспечивается эффективная аспирация отходов.

Модель станка чашкорезного уникального дизайна QUADRO-250TS производителя из Тайваня является стационарным устройством, используемым в деревообрабатывающих цехах, выпускающих продукцию большими партиями. Предназначено устройство для фрезеровки пазов прямоугольного сечения поперечных в профилированном и клееном брусе, а также торцовки в размер. К особенностям станка относят продуманность конструктивных узлов. Все рабочие зоны защищены специальными кожухами. Двигатель имеет защиту электронного типа. Плоскость получаемого торца перпендикулярна оси в необходимых пределах. Узлы оснащены пневмогидравлической подачей. Ускоренный отвод суппорта обеспечивается за счет регулируемого пневмопривода. Это увеличивает производительность станка, что важно в многосерийном производстве.

Регулирование межцентрового соединения происходит по механическому счетчику. Смещение бруса в процессе выполнения необходимых операций исключено из-за наличия в конструкции прижима пневматического типа. Чашкорез для бруса запускается в работу с двух рук и все органы управления находятся на передней панели, что удобно оператору, работающему на таком оборудовании.

Рекомендации по выбору

Чашкорезные станки для бревна и бруса — востребованное оборудование. Для разных целей используются устройства разной производительности и мощности. Станки могут выполнять и определенный фронт работ. Купить оборудование, обрабатывающее профилированное бревно и брус, можно в специализированных магазинах, непосредственно у производителя, в интернет-магазинах и б/у. Цена на станок зависит от таких факторов:

  • типа станка;
  • технических характеристик;
  • наличия в конструкции дополнительных опций.
Читайте также  Ростверк из бруса на столбчатый фундамент

Большую роль играет и компания-производитель. Иногда за бренд тоже необходимо платить.

Для тех, кто решил купить чаршкорез, необходимо определиться с целью приобретения оборудования. Это может быть единоразовое строительство дома или других построек на собственном участке или для регулярных поставок профилированных бревен и брусов с чашами в торговую сеть, иначе говоря, для производственных нужд. В последнем случае важен объем продукции. Далее необходимо определиться с типами пазов. Если предусматривается по технологии выполнение операций торцовки, сверления, то лучше купить сразу станок универсальный, позволяющий выполнять эти операции за один проход.

Перед приобретением внимательно читайте описание станка, его возможности, а после удостоверьтесь, что имеется паспорт на устройство, инструкция по эксплуатации и гарантийные обязательства, если станок не б/у.

Чашкорезные станки для бруса

Макс. сечение обработки: 200 х 250 мм

Мощность: 16 кВт

Макс. сечение обработки: 240 х 260 мм

Мощность: 11 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Мощность: 30 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка

Мощность: 37,5 кВт

Макс. сечение обработки: 230 х 230 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 43,7 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 47,2 кВт

Макс. сечение обработки: 170 х 200 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 16,8 кВт

Макс. сечение обработки: 70 х 160 мм

Мощность: 24 кВт

• Обработка всех четырех сторон бруса выполняется в одном фиксированном положении

• Четырехсторонний замочный паз для углового соединения элементов одновременно выполняется с обоих концов бруса

• Гидропневматическая система (пневматика с гидродемпфером) подачи с ускоренным перемещением

• Высококачественные приводы шпинделей и система перемещения фрезерных узлов

• Автоматическая настройка на длину бруса

Макс. сечение обработки: 170 х 200 мм

Мощность: 8,8 кВт

Макс. сечение обработки: 270 х 320 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 45,4 кВт

• Большой защитный кожух

• Управление узлами станка выведено на переднюю панель

• Безопасный пуск с 2-х рук

• Электронная защита электродвигателей

Макс. сечение обработки: 230 х 230 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 35,7 кВт

• Большой защитный кожух

• Управление узлами станка выведено на переднюю панель

• Безопасный пуск с 2-х рук

• Электронная защита электродвигателей

Макс. сечение обработки: 200 х 230 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 29,7 кВт

Основное предназначение оборудования для обработки венцовых соединений – фрезирование полукруглых чашей и прямоугольных венцовых пазов при работе с профилированным строительным брусом и оцилиндрованным бревном. В зависимости от модели чашкорезный станок может использоваться в качестве самостоятельного многофункционального центра в рамках полного цикла обработки или служить дополнительным оборудованием для мобильного фрезирования с креплением непосредственно на брусе.

Правила выбора

Комплектуя производственную линию, необходимо обратить внимание на характеристики чашкорезов для бруса, что позволит оптимизировать рабочий процесс и повысить эффективность обработки. Среди основных параметров оборудования можно выделить:

  • форму и диаметр нарезной коронки;
  • возможность обработки под различными углами фрезирования;
  • общую установленную мощность;
  • максимальный диаметр обрабатываемого материала;
  • скорость рабочей и обратной подачи;
  • максимальные обороты вращения фрезы;
  • наличие блока ЧПУ;
  • возможность дополнительного оснащения (дисковые или цепные пильные узлы для торцовки бревен, сверление сдвоенным сверлом, установка составной фрезы, фрезы для снятия фазок, рольганга, упора с пневматическим управлением и других опций).

Минимизация допусков и погрешностей оборудования для обработки венцовых соединений позволяет обеспечить гарантированное качество получаемых конечных изделий.

Номенклатура оборудования

В настоящее время на рынке деревообрабатывающего оборудования представлен широкий спектр продукции от отечественных и зарубежных производителей.

Чашкорезный станок EURO BLOX 230

Является многоцелевым станком, обеспечивающим полный цикл обработки профилированного бруса за один проход. Используется на крупных и средних предприятиях по производству стеновых брусовых домов. К отличительным особенностям данного оборудования относится: надежная статина с возможностью расположения полной комплектации системы «приспособление-инструмент-деталь», наличие высокоточных направляющих для рабочих групп, оснащение защитными кожухами фрезерных элементов, исключение смещения детали в процессе обработки благодаря мощному пневматическому прижиму.

Чашкорезный станок KRUSI CM-40(1 узел)

Является одной из флагманских моделей компании Krusi для брусового домостроения. Предназначен для четырехсторонней фрезировки пазов в брусе. Он может применяться на предприятиях различной мощности, имеет повышенную систему электрической защиты элетродвигателей. Подача фрезерных узлов осуществляется при помощи гидропневматики. Наличие счетчика «Siko» обеспечивает возможность регулировки межцентрового расстояния между парами вертикальных и горизонтальных фрез. Расположение пульта управления на передней панели создает дополнительное удобство для оператора.

Чашкорезный станок ФЧП-1К

Обеспечивает фрезирование поперечной чашки венцового сруба или эркерного соединения. Изменяемый угол поворота обработки фрезы круглого сечения 90-45-30°. Универсален в использовании. Может быть установлен в качестве компонента производственной линии или непосредственно на строительной площадке. Имеет плавную регулировку скорости подачи материала, позиционирование при помощи лазерной линейки, возможность увеличения мощности посредством двух электродвигатей подачи фрезерного суппорта. Станок может эксплуатироваться при отрицательных температурах окружающей среды.

Чашкорезный станок ROUNDTEC-COMBI-JUMBO600

Предназначен для финишной обработки оцилиндрованных бревен диаметром до 600 мм в рамках крупных деревообрабатывающих производств и лесоперерабатывающей промышленности. Отличается высокой мощностью и повышенной производительностью. Конструкция рассчитана на тяжелые условия эксплуатации и обеспечивает максимальную безопасность работы.

Заказ в КАМИ

Для выбора и заказа оптимальной модели чашкорезных станков в соответствии с необходимыми производственными требованиями обращайтесь к консультантам региональных представительств нашей компании. Мы также оказываем весь спектр гарантийного, постгарантийного и сервисного обслуживания оборудования для деревообработки.

Чашкорезный станок для профилированного бруса

  1. Чашкорезный станок: модели
  2. Чашкорезный станок фирмы Алтайлестехмаш: «Алтай»
  3. Ручной станок для нарезки чашек «Шершень»
  4. Принцип действия чашкореза «Шершень»:
  5. Ручной чашкорез «Брус-1»
  6. Устройство чашкореза «Брус-1»:
  7. Подбор оптимального варианта станка

Чашкорезный станок для профилированного или оцилиндрованного бруса — универсальное и крайне полезное приобретение. Основным его преимуществом является точная и быстрая фрезеровка на строительном брусе полукруглых или прямоугольных креплений («чашек»). Они служат пазами для соединений брёвен между собой. Изготовленные с помощью чашкорезов замки максимально герметичные и, следовательно, более тёплые.

Когда используют такой чашкорезный станок в производстве, это позволяет существенно увеличить количество обработанных деталей в единицу времени. А также, помимо этого, придать им более эстетичный вид. Точность, которую сложно достигнуть, выполняя работы в ручную, обеспечит надёжное и прочное крепление бруса. А также повысит стоимость конечного продукта, но, в то же время, сократить количество брака и древесных отходов. Если у вас имеются навыки работы на столярном оборудовании, то нетрудно освоить и чашкорезные устройства.

Чашкорезный станок для бруса используется в качестве вспомогательного элемента строительства, либо как самостоятельное производство. Имеются две разновидности – ручные и стационарные. В зависимости от цели использования, можно выбрать передвижную модель чашкореза. Тогда это позволит выполнять фрезерование непосредственно на объекте. Можно оборудовать отдельный цех, в котором будет постоянно находиться крупногабаритный станок. А это уже создаст отдельное рабочее место для оператора.

Чашкорезный станок: модели

Можно выделить несколько популярных чашкорезов для бруса .

Чашкорезный станок фирмы Алтайлестехмаш: «Алтай»

Предназначен для вырезки монтажных «чашек» в брёвнах цилиндрической формы. Обе модели имеют ручной способ крепления. Конструкция данного оборудования позволяет выполнять фрезерование в различном положении, как перпендикулярно оси (900), так и в диапазоне углов от +45 до – 45 градусов. Также возможно дополнительное оснащение станка комплектовочными агрегатами.
Ниже перечислены основные характеристики:

ЧБ-240 ЧБ-320
Вес, кг 94 99
Длинна, мм 900 900
Ширина, мм 1400 1400
Высота, мм 1100 1100
Мощность двигателя, кВт 3 4
Диаметр чашки, мм 150-250 200-320
Стоимость, ориентировочно руб. 50 000-70 000 50 000-70 000

Ручной станок для нарезки чашек «Шершень»

Этот небольшой и лёгкий станок может с успехом использоваться как в домашней стройке, так и на крупном производстве. Диапазон настроек позволяет делать качественные детали для собственного пользования и исправлять заводской брак. В качестве рабочего узла используется самый мощный (до 2,3 кВт) ручной фрезер «Makita» RP2300FC. Он имеет много сравнительных преимуществ:

  • подсветка рабочей зоны светодиодами
  • настройка глубины резца
  • мягкие накладки на рукоятку

Однако, возможна вариация с бюджетным аналогом обрабатывающего узла «Интерскол» ФМ-32/1900 Э.

Принцип действия чашкореза «Шершень»:

К брусу (бревну) крепятся направляющие станка, после чего монтируется рабочий узел (фреза). Такая конструкция позволяет перемещаться в различном направлении. Вручную с помощью ограничителей на рамке выставляется ширина и глубина будущего паза. В стандартном комплекте идут две фрезы диаметром 19 и 35 миллиметров. Они позволяют вырезать пазы глубиной до 75 мм в деревянном брусе шириной 40 — 200 мм.

Для обработки дерева возможно использование также сменных многоразовых ножей из закалённой стали, которые приобретаются дополнительно. Такое устройство удобнее в пользовании, так как сокращает расходы на эксплуатацию станка.
Ниже перечислены основные характеристики чашкореза «Шершень»:

базовая комплектация опции
Вес, кг 18 70
Вес без фрезы, кг 12 64
Длинна, мм 650 2600
Ширина, мм 450 1300
Высота, мм 400 300
Мощность двигателя, кВт 2,3 2,3
Ширина чашки, мм 40-200 до 280
Глубина чашки, мм до 74 92
Стоимость, ориентировочно руб. 40000 65000

Ручной чашкорез «Брус-1»

«Брус-1» — электрическое устройство предназначенное для вырезки замков на взаимоперпендикулярном брусе шириной 220 мм при строительстве стен. С помощью этого ручного чашкорезного станка возможно изготавливать пазы 40 — 20 мм шириной и до 60 мм глубиной. Данная модель может стать отличным помощником в работе над строительством домов, беседок, бань и других построек. Достигаемая производительность составляет до 145 м3 в месяц.

Рабочим узлом для станка служит цилиндрическая фреза 40 мм в диаметре с пластинами из твёрдого сплава. К пластинам прикреплены резаки, наклоненные относительно фрезы.

Устройство чашкореза «Брус-1»:

На брусе в месте предполагаемого расположения замочного паза крепится основание станка и рабочий агрегат (фреза). Используя механизмы подъёма и опускания фрезы, задаётся требуемая глубину чашки. Также конструкция рамы позволяет скользить по поверхности вдоль и поперёк, выполняя выемки на брусе требуемой длинны и ширины.

В зависимости от типа установленного рабочего узла, могут варьироваться и технические характеристики. «Брус-1» можно оснастить следующими видами электрических фрезеров:

  • Makita 3612С
  • AEG 2050
  • Felisatti RF62/2200VE
  • Интерскол ФМ-62/2200Э

Ниже перечислены их основные характеристики:

Вес без фрезы, кг 9
Угол фрезерования, 0 90
Ширина чашки, мм 40-220
Глубина чашки, мм 0 — 60
Стоимость, ориентировочно руб. 30 000-60 000

Подбор оптимального варианта станка

Проанализировав на примерах свойства и технологии резки пазов на различных чашкорезных станках для бруса, можно подобрать для себя оптимальный вариант. Для использования в домашних условиях подойдёт мобильное, лёгкое и простое в эксплуатации устройство. Подыскивая вариант для стационарного размещения в цеху завода, стоит остановить выбор на более массивных и оснащённых дополнительными функциями чашкорезах. Задумываясь о покупке такого оборудования для собственной стройки, нелишним будет изучение предложений продажи б/у устройств.

Брус профилированный с чашками, обзор чашкорезов и виды соединения чашек.

Для более правильной и эстетичной укладки сруба из профилированного бруса в нем прорезают чашки. О плюсах и минусах профилированного бруса с чашками сегодня ходит много споров. Чашки нарезают по заранее подготовленным проектам дома на специальном оборудование – «чашкорезе». Эти запилы могут быть выполнены и вручную, но тогда у них не будет тепловых замков, которые легко делаются на станках. Тепловые замки это запилы, выполненные в форме «лабиринта». Они запирают плоскость запила от пагубного воздействия окружающей среды.

Что эта за система запила и как отличается ручная чашка от механической

Соединение стен у деревянного дома может быть как с остатком, так и без остатка. С остатком это соединение, которое носит название:

  1. Соединение в «чашку»
  2. Соединение в «обло»

Соединение без остатка для бруса это:

  1. Ласточкино гнездо.

Мы будем говорить о чашкообразном соединении. Такое соединение бруса носит еще название «теплый угол» или соединение «в обло». Это название оно получило из-за теплового замка, который создает такое соединение. Но сегодня ходит много споров, так ли хорошо такое соединение для профилированного бруса. Эти споры возникают по причине сильного усыхания этого материала, и в результате в чашке образуются большие зазоры. Сделать конопатку в дальнейшем в такой кладке будет достаточно сложно, и она теряет часть своих теплосберегающих характеристик.

Сегодня уже подмечены факты:

  1. Запил чашки механическим способом на производствах имеет ряд ограничений, которые возникают из-за точности станков по запилки.
  2. Запил ручного типа имеет ряд ограничений из-за неточности рабочих рук и ручного инструмента.
  3. Сегодня есть мастера, которые могут выполнить работу по нарезки чашек не хуже заводских в ручную.
  4. Чаще всего рабочие при сборе дома все равно переделывают или исправляют заводскую чашку, так как были допущены неточности.
  5. На заводах чашку выпиливают с зазором равным 1-1,5 мм, а ручной запил дает возможность сложить брус в натяг без зазоров.

Основное же отличие заводского запила чашки от ручного это ее конфигурация. Но не всегда такой запил выполнен качественно. А значит, и плюс может стать минусом.

Сегодня в заводских условиях применяют станки — чашкорезы. Эти станки могут быть как стационарного типа, так и мобильные. Форма чашки, изготавливаемая на этих станках, может быть различной и иметь разный угол наклона.

Принцип работы чашкорезного станка

Этот фрез смонтирован в специальную раму, которая может двигаться и делать ширину или высоту замка по всему сечению бруса. Специальное подъемное устройство дает возможность регулировать глубину будущей чашки на профилированном брусе и сделать глубину пазового замка, задуманную по схеме.

Фрезерную машинку на раме крепят к тескам, на которые уже установлен брус в том месте, где предполагается размещение чашечного запила. Сама рама при этом, легко передвигается по основанию устройства, в поперечном направлении. Совместное движение фрезы вдоль и поперек дает возможность сделать паз нужной глубины и ширины.

Как рассчитывать запил

Для каждой ширины бруса с разным сечением делать запил можно не в произвольном виде. В противном случае можно повредить профилированный брус или сделать его хрупким в местах соединения углов сруба.

Формула для расчета таких запилов сегодня звучит так:

H=(M+a):4, где H – толщина паза у профилированного бруса, М- полная высота бруса, а – размер шипа или паза на брусе.

Для примера рассчитаем запил чашки для бруса сечением 150х150 с замком равным 12 мм. Расчет будет выглядеть так: (150+12):4=40,25 мм.

Обработка запила чашки

Обрабатывать запил чашкореза тоже следует проводить по следующей технологии:

  1. Обрабатывается на глубину 15-25 мм границы будущей нарезки.
  2. Отмечается середина будущего паза и опускается фрезеровальная машинка на заранее вычисленную глубину и действия фрезой по обработке повторяют.

Типы и виды соединений, выполняемые на чашкарезном станке

Сегодня современные фрезы насадки позволяют выполнить различные соединения бруса в «теплый угол». Самые популярные и часто используемые это:

  • Т-образное соединение, которое иначе еще называют «ласточкино гнездо». Для такого соединения используют фрезеровальные машинки, на конце которой прикрепляют специальную фрезу насадку. Станки, на которых можно сделать такой распил это: BLOX, KRUSI, EUROBLOX, Бруссовит и подобные им. Делают такой паз в два этапа, как показано на прилагаемом рисунке.
  • Четырех сторонние соединения. Их часто используют при сборке блок-хауса. Изготавливают такие прорезы при помощи цилиндрической концевой фрезы. Верхняя и нижняя часть такого чашкового распила имеет прямое сечение, для укладки прямой стороны бруса. А боковые части пилят по специальным шаблонам, которые крепят на тесках основаниях вместе с брусом.

Ручной чашкорез

Сказать сегодня однозначно, что использование станков для запила чашек на профилированном брусе является эффективным с точностью нельзя. И многие строители предпочитают заказывать материл без чашечного запила и выполнить эту работу уже на месте. Для этого часто используют ручные чашкорезы.

Это устройство используют для фрезерования замков профилированного бруса, чтобы достигнуть полной перпендикулярности стен при сборке дома. Его хорошо использовать прямо на строительной площадке как для изготовления с нуля запилов, так и для корректировки уже готовых чашек при допущенном браке. Для использования на небольшом производстве тоже целесообразно будет приобрести такое устройство. У этого чашкареза мощная фреза, которая дает возможность выполнить работу так же качественно, как и на стационарном станке.

Цены на нарезку чаш у разных компаний разные и зависят от вида нарезаемой чаши. В среднем цены можно представить в виде таблицы:

Название компании Вид чашки Вид профилированного бруса Цена, рублей/ м кубический
ООО «Русский лес» Чаша со смещением Естественной влажности 2800
Сушеный брус 3000
ОАО «Эколес» Чаша со смещением Естественной влажности 3200
Сушеный брус 3700
ООО «Уралпром сервис» Чаша со смещением Естественной влажности 3100
Сушеный брус 3500
ООО «Лесстройсервис» Чаша «ласточкино гнездо» Естественной влажности 6000
Сушеный брус 6500
ООО «ЛесВиКо» Чаша со смещением Естественной влажности 3200
Сушеный брус 3700
ООО «ОкуловкаСтрой» Чаша со смещением Естественной влажности 3150
Сушеный брус 3500

Если сравнивать брус с нарезкой чашек в производственных условиях и нарезку ручным инструментом, то можно сделать вывод:

  1. В заводских условиях при нарезке чашек человеческий фактор снижается, но не исчезает полностью и неотменяем его сто в процентном отношении.
  2. При одинаковых преимуществах ручного и заводского выпиливания все определяет умение рубщика, программиста, руководителя деревообрабатывающего производства. В любом случае если эти работы были выполнены неправильно и с несоблюдением технологий, то качества достигнуто не будет. И во многом зависит, кто будет стоять у «руля».
  3. Преимущество заводской чашки в основном в ее геометрической форме или конфигурации. А она может быть качественной и сделанной в «кустарных» производствах. А наличие запоров при создании чашки на станках чашкорезах, которые предотвратят попадание в дом холода, зависит только от точности и умения производителя.

Станки для выборки чашек

Чашка может вырезаться как под углом, так и перпендикулярно оцилиндрованного бревна. Для выполнения действий по нарезанию чашек используется специальная коронка разных диаметров. Точность выборки чашки обеспечивается благодаря надежной фиксации бревна и механизмом натяжения режущего инструмента. Не требуют собственного фундамента, а его монтаж на новом месте не составит труда. Станки могут выполнять все основные виды чашек под любым углом (45°, 65°, 90°). Работает быстро и аккуратно. Специальная конструкция позволяет зарезать чашки в любом массивном бревне.

Применяются в качестве самостоятельной технологической единицы при изготовления деталей из стенового бруса на предприятиях по производству брусовых домов различной производственной мощности. Обработка бруса происходит за один проход. Электронная защита электродвигателей. Гидропневматическая подача фрезерных узлов. Фрезерные группы снабжены защитными кожухами. Регулирование межцентрового расстояния между парами вертикальных и горизонтальных узлов- по механическому счетчику с цифровой индикацией. Мощный пневматический прижим заготовок исключает смещение детали в процессе фрезерования. Большой защитный кожух защишает от шума и пыли. Управление узлами станка выведено на переднюю панель.

Чашкорезный станок «Алтай-чн280» используется для выборки чашек в цилиндрических бревнах при обработке погонажа на участках малоэтажного домостроения. Чашкорезный станок «Алтай-чн280» с автоматической подачей фрезы в бревно, часто используется совместно с оцилиндровочным станком «Алтай-ос550» для увеличения объемов выпускаемого оцилиндровочного бруса.

Главной особенностью станка является: 1. Поворотная конструкция, которая позволяет нарезать чаши (пазы) под углом; 2. Консольная фреза для быстрой регулировки ширины паза. Станок предназначен для фрезерования поперечного профильного паза в стеновом брусе с двух сторон. В дополнительной комплектации станок выполняет операции по точной торцовке бруса и сверлению отверстий под нагели.

Предназначен для выборки венцовых соединений (поперечных пазов) в брусе прямоугольного сечения. Цикл фрезерования пазов осуществляется с четырех сторон, за одну установку бруса. Кроме того, одновременно с циклом фрезерования, возможно сверление отверстий под нагеля, а также торцовка бруса. Станок применяется на поточном производстве по изготовлению комплектов деревянных домов из профилированного и клееного бруса. Фиксация заготовки осуществляется на рабочем столе механическими винтовыми зажимами. Весь цикл фрезерования делится на два этапа: фрезеровка горизонтальными фрезами и фрезеровка вертикальными фрезами.

Предназначен для фрезерования венцовой чашки сруба круглого профиля под прямым углом (90˚) и эркерного соединения (изменяющимся углом к оси бревна 45˚ ; 30˚). Для более точного позиционирования применена лазерная линейка, которая входит в базовую комплектацию станка. Плавная регулировка скорости подачи. Высокое качество обрабатываемой поверхности. Возможность зарезки венцовой чашки под углами 45 , 90 , 30 градусов. Фиксирование бревна с помощью винтовых прижимов. Возможность эксплуатации станка при отрицательных температурах.

Предназначен для работы в комплекте с оцилиндровочными станками и служит для выбирания монтажных чаш диаметром до 320 мм под углом 45-135 градусов к оси бревна. Чашкорезый станок ЧС3У имеет регулируемый по высоте стол, для установки бревна, который может заменить рольганги. Он позволяет изменять центр вырезаемой чаши в тех случаях, когда необходимо производить детали срубов нестандартной формы. Три вертикальных зажима, а также два горизонтально регулируемые упора на столах, обеспечивают надежную фиксацию бревна даже при фрезеровании получаши (в торце бревна) и фрезеровании бревен как больших, так и малых диаметров.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить чашкорезные станки ведущих производителей. В наличии и под заказ более 9 моделей чашкорезов для бруса и бревна по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Чашкорезы для бревна и профилированного бруса. Сфера применения и возможности

Изготовление элементов деревянных срубов невозможно без выполнения зарубочных операций по созданию на оцилиндрованном бревне или профилированном брусе замковых запилов. Универсальные станки для изготовления чашек представляют собой самостоятельные деревообрабатывающие центры и производят полный цикл действий по формированию пазов раной конфигурации.

Чашкорезный станок для бревен делает трудоемкую и длительную процедуру выборки монтажных чаш простой и быстрой. Агрегат устанавливается в комплексе с оцилиндровочным оборудованием и вырезает в предварительно обработанном кругляке венцовые чашки, эркерные соединения и другие элементы поперечного крепления. Станок используется самостоятельно или в составе специализированных линий по производству деталей деревянного домостроения.

Оборудование работает с полной автоматизацией рабочих процессов и отличается:

  • высоким уровнем жесткости узлов и основания, исключающим вибрацию при работе с крупногабаритными заготовками;
  • точным позиционированием и надежной фиксацией бревна винтовыми прижимами;
  • плавной регулировкой скорости подачи и фрезерования с удобно расположенного пульта управления;
  • небольшой массой и габаритами.

Чашкорезы для бруса используются для обработки массивных и клееных заготовок. Изготовление поперечного паза прямоугольной формы и полукруглой чаши с прямым или угловым наклоном производится со скоростью, определяемой характеристиками агрегата. Средняя производительность устройств составляет около 4 рабочих циклов на протяжении минуты.

Компактные и достаточно легкие станки не нуждаются при установке в усиленном фундаменте и позволяют быстро организовать работу вместе изготовления сруба. Фрезерование выполняется по продольной оси заготовки под прямым или изменяющимся углом. Для того чтобы обеспечить фиксированные значения угловой обработки используется поворотный механизм, расположенный на рабочем органе.

Конструкция и классификация по типу инструмента

В базовой комплектации станок чашкорез состоит из основания, фрезерного узла и цилиндрических направляющих, которые имеют хромированную поверхность для повышения износостойкости. Прямой и обратный ход рабочей головки осуществляют отдельные электродвигатели, позволяющие производить перемещение суппорта с разной скоростью. При изготовлении профиля используются специализированные виды фрез или ленточных пил.

В зависимости от типа режущего инструмента чашкорезы для бревна подразделяют на категории:

  • Фрезерные. Используют в работе ножевые или корончатые фрезы. Отличаются способностью изготавливать чаши с максимальной точностью размеров и формы. Перенастройка работы с заготовками разного диаметра производится заменой ножей. Характеризуются большой энергоемкостью, но показывают высокую производительность.
  • Ленточные. Работают с применением ленточной пилы кольцеобразной формы. Хорошо выдерживают форму и размер чаши, но пользуются небольшой популярностью за счет недолговечности расходного инструмента. Режущая кромка пил затупляется быстро и не подлежит перетачиванию.

Выбор станка и особенности современных моделей

Выбор чашкорезного станка для профилированного бруса основывается на максимальных размерах обрабатываемой заготовки, величине диаметра и форме режущей коронки, и зависит от следующих показателей работы оборудования:

  1. Степень автоматизации и наличие блока ЧПУ.
  2. Частота вращения и расположение фрезеровочного инструмента.
  3. Уровень скорости при подаче заготовки.
  4. Мощность двигателя.

Для более удобной эксплуатации станка существует ряд дополнительных приспособлений, позволяющих работать с маломерными заготовками, увеличивать точность межцентровых размеров венцовых чашек и сокращать время на позиционирование заготовки.

Современные обрабатывающие центры для производства соединительных пазов выпускаются с полной автоматизацией процессов или имеют полуавтоматический способ управления. Для безопасной работы агрегатов предусмотрена электронная защита двигателей, закрытых металлическим кожухом. Зона реза имеет надежное ограждение для предохранения персонала от травм. Удаление мелких древесных отходов выполняется аспирационной системой через специальные отверстия в корпусе.