Строганный и нестроганный брус отличия

Особенности строганного бруса и его сравнение с обрезным

1. Что это такое?
2. Где используется?
3. Виды и размеры
4. Чем отличается от обрезного бруса?

Выбирая материал для строительства или изготовления мебели, многие задаются вопросом – что лучше подойдет? Ведь требуется не только приятная цена, но и хорошие качества – износостойкость, удобство, простота в обработке, привлекательный внешний вид. Давайте рассмотрим особенности строганного бруса и сравним его с обрезным.

Что это такое?

Строганный брус – вид специально высушенного бруса, обработанного с каждой стороны (всего их четыре) и тщательным образом отшлифованного. Чтобы получить такую форму, брус обрабатывается на высококачественном деревообрабатывающем оборудовании. Для изготовления строганного бруса подойдут не только лиственные породы древесины (липа или ольха), но и хвойные – лиственница, сосна, кедр, ель и т. д. У каждой из пород имеются свои плюсы и минусы.

Строганный брус может выглядеть по-разному – быть отшлифованным и ровным с внутренней стороны, иметь плоскую или выпуклую внешнюю сторону. На боковых ребрах могут быть вырезаны пазы и шипы для стыкования брусков. Внешний вид напрямую связан с назначением пиломатериала. После того как пиломатериалу придана форма бруса, его отправляют на сушку – в специальные сушильные камеры.

Максимально допустимая остаточная влажность древесины – 20%, а лучше – меньше. Сушка в камере значительно быстрее и эффективнее естественного способа. Сушка – один из неотъемлемых этапов обработки древесины, пропускать его нельзя. В противном случае готовые строения будут давать сильную усадку вследствие высыхания и растрескиваться. Строганные доски имеют следующие особенности:

• не меняют форму в процессе эксплуатации;
• обладают высокой геометрической точностью;
• энергоэффективны, так как древесина хорошо сохраняет тепло;
• экологичны, натуральны;
• имеют длительный срок эксплуатации;
• эстетически привлекательны;
• материал доступен, в сравнении с кирпичом и камнем бюджетен;
• удобны и легки в обработке;
• не нуждаются в отделочных работах;
• древесина хорошо пропускает воздух, «дышит»;
• не усаживается.

Стоимость строганного бруса может быть достаточно высокой, однако, такая цена оправдана благодаря привлекательному внешнему виду и отличным эксплуатационным свойствам. Любая конструкция из брусков возводится быстро. Это потому что пиломатериал легкий, удобный, ему не нужна никакая специальная обработка, он может быть использован как чистовой. У строганной доски может быть различная длина и сечение. И, конечно, она (как и любая древесина, применяемая в строительных работах) нуждается в обработке антисептическими и антипиреновыми составами.

Где используется?

Замены этому особенному материалу до настоящего времени нет. Особенно если для него использованы хвойные породы с природной пропиткой из натуральной смолы естественной сушки. Этот брус подойдет для всего – и для каркаса, и для строений. Если брус сушился в камере, то он используется в различных видах мебели, лестницах и перилах, иных деревянных изделиях.

Самой прочной считается строганная доска, для которой использовалась лиственница.

Строганная доска служит «сырьем» для устройства каркасов домов, дачных коттеджей, бань, беседок и т. д. Она же незаменима и для несущих конструкций, обрешетки, перекрытий, подпорок, лаг. Терраса, лестница и фасад получатся из такого материала отлично, как и забор. Но не следует ограничивать область применения строганного бруса только строительством. В декоре он тоже активно используется – для создания перил, балок, подоконников, наличников, колонн и прочих интерьерных решений.

Сухая строганная доска – отличный материал для производства мебели, к примеру, кухонной, также она может использоваться и для создания дверей или перегородок между комнатами. При выборе материала следует обращать внимание на качество его просушки, условия обработки и хранения.

Недопустим контакт древесины с влагой, грязью, наличие на пиломатериале плесени, грибка, иных поражений.

Виды и размеры

Наиболее распространенными размерами строганного бруса являются 150х150, 100х100, 150х100 и 50х50. Типоразмер 150х150 используется для строительства наружных стен, малоэтажных жилых домов, бань, придомовых построек. У такого пиломатериала очень высокая механическая прочность и хорошие свойства теплоизоляции из-за большой толщины и способности древесины сохранять тепло. Из-за этих свойств материал используется также в цокольных и межэтажных перекрытиях в виде балок.

Использование бруса 100х100 в основном происходит в строительных работах – для создания крышных балок, стропил, элементов каркаса, других конструкций. Наружные стены из такого бруса возводят редко, т. к. они получаются тонкими, плохо сохраняющими тепло.

Для помещения, не нуждающегося в отоплении, например, холодного склада такой брус подойдет.

Строганный брус 150х100 – нечто среднее между первым и вторым. Из такого пиломатериала возводят стены и колодцы строений, внутренние перегородки, перекрытия, а также используют его в автомобильной промышленности и т. д. Типоразмер 50х50 хорош при использовании в обрешетке для закрепления на нем обшивки. Также из него создаются элементы каркаса в малых архитектурных формах. Такой брус бюджетен и практичен.

Что касается видов, брус может быть строганным вручную и фрезерованным. Фрезерованный – значит, обработанный на станке. Он значительно дороже строганного из-за автоматической обработки и абсолютно одинаковых размеров каждого бруска в партии. Также брус может быть с фаской – это позволит максимально плотно укладывать пиломатериал в строении и избежать появления щелей и трещин, а значит, сквозняка. Самостоятельное снятие фаски требует значительного опыта, а также наличия специального оборудования.

Поэтому новичку лучше приобретать брус уже со снятой фаской.

Чем отличается от обрезного бруса?

Разница между строганным и обрезным брусом очевидна каждому, кто хоть немного разбирается в вопросе. На этапе заготовки различия уже появляются. Для обрезного бруса используют цельный кусок дерева, а для того, чтобы получился строганный, требуется дополнительная просушка древесины в специально оборудованном помещении. Отличий в таких свойствах, как теплопроводимость и воздухонепроницаемость, между двумя перечисленными видами бруса нет.

Но по износостойкости строганный имеет отличие от нестроганного – благодаря просушке дольше сохраняет эксплуатационные свойства.

Как выбрать брусок

Древесина остается одним из самых ходовых строительных материалов. Правда из цельных бревен в наши дни никто уже почти ничего не строит. На стройках оказывается уже подготовленная опиленная продукция – пиломатериалы. Наиболее универсальным изделием из дерева можно назвать брусок. Он используется в самых разнообразных сферах: строительство беседок, террас, создание обрешетки для крыш, конструирование различных настилов, щитов и подмостей, обшивка стен, изготовление мебели и др.

В этой статье мы рассмотрим основные вопросы, на которые надо обратить внимание при выборе деревянного бруска.

Способы обработки

Для получения готового пиломатериала бревна (лесоматериал) распиливают на более мелкие детали, обычно в профессиональной сфере говорят «распускают». Как известно, бревно имеет цилиндрическую форму, а большинство пиломатериалов имеют прямоугольное сечение, поэтому центральная часть зачастую идет на брус, а боковые на доски. Маленькие бруски получают уже из досок. При этом вся терминология, используемая для бруса и досок, применима и для брусков. Ровные параллельные плоскости называются пласти, боковые поверхности – грани, поверхности на концах изделия с наименьшей площадью называются торцы.

От бруса брусок отличается размерами. Толщина его не может превышать 100 мм, максимальная ширина составляет 200 мм, при этом ширина зависит от толщины и не может более, чем в два раза превосходить её. В зависимости от финишной обработки можно выделить различные разновидности материала.

• Необрезной – изделия с необрезанными или частично обрезанными кромками. На кромках и пластях может сохраняться обзол. Такие изделия требуют дополнительной обработки перед использованием в строительстве. Брусок производится из досок, поэтому необрезные изделия встречаются достаточно редко.

Обзол – это результат некачественной распиловки древесины, когда плоскости полностью или частично сохраняют округлую форму бревна, в некоторых случаях на обзольных сторонах может оставаться кора.

• Обрезной (нестроганный) брусок имеет две параллельные пласти и кромки. После обрезки поверхность не подвергается дополнительной обработке, поэтому на вид и на ощупь она остается достаточно шероховатой. Материал подходит для черновых работ, когда гладкость поверхности не имеет принципиального значения. Поэтому нестроганный брусок можно использовать в кровельных работах и при создании обрешеток.

Если нестроганная рейка приобретается для последующей обработки строганием стоит сразу же учесть изменение размеров изделия в будущем.

• Строганные изделия после опиловки проходят процедуру строгания, когда верхний слой древесины снимается, при этом поверхность получается гладкой и ровной. По нормам ГОСТов строганными признаются те бруски, которые имеют хотя бы одну обработанную пласть и две обработанные кромки.

Строганный брусок высокого качества

Проблема лишней влаги

Как и для других видов пиломатериалов, для бруска важен показатель влажности. В процессе своей жизни дерево накапливает значительное количество воды. Материал, произведенный из древесины, принято тщательно просушивать, так как удаление влаги из готовой конструкции приводит к усадке и может вызывать изменение геометрии изделия.

По ГОСТу все пиломатериалы разделяются на сухие и сырые.

• Сырые (естественной влажности) – изделия, влажность которых превышает 22%. Это материалы, которые не проходят специальных процедур по просушке, при этом они могут храниться в условиях без защиты от осадков. Сырые бруски использовать в строительстве сразу нельзя, перед этим надо их просушить.
• Сухими считаются материалы с показателем влажности меньше 22%. Чем ниже этот показатель, тем меньше процент усадки конструкции. Сухие изделия подразделяют на продукцию естественной и камерной сушки. Естественная сушка происходит в условиях, когда бруски изолируются от попадания воды, они складываются штабелями, для лучшей вентиляции между слоями прокладываются воздушные зазоры. Процедура достаточно долгая, но при этом не требующая особых энергетических затрат, уровень влажности обычно фиксируется на уровне 20 – 22%. Камерная сушка – более затратная процедура, на её проведение расходуется электроэнергия, поэтому и стоимость конечного продукта получается выше. При этом удается снизить содержание воды до 8 – 12%.

Бруски проходят процедуру естественной сушки

Уровень влажности ниже 8% нежелателен, так как сухая древесина начинает активно поглощать влагу, к тому же на поверхности могут появляться трещины.

Породистый брусок

Порода древесины играет заметную роль при выборе брусков. Все виды дерева подразделяются на хвойные и лиственные.

• Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
• Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.

Особенности сортировки

Бруски подразделяются на сорта в зависимости от количества внешних дефектов. Для хвойных и лиственных пород стандарты различаются. Для первых предусмотрено пять сортов, для последних – три. На сорт влияет количество сучков на поверхности. Сучки могут быть сросшиеся, то есть вросли в структуру древесины и несросшиеся. Также нормируют количество здоровых и гнилых сучков. Если наличие здорового сучка ничем не грозит, кроме затруднения распиловки, то гнилые и выпадающие сучки, снижают качество материала. Также нормируется количество трещин, определяется их длина, в зависимости от этого определяется сорт. Наиболее критичны торцевые трещины. К другим дефектам относятся прорости, рак, крень, грибковые отложения, плесень и др.

• Отборный сорт – предусмотрен только для хвойных пиломатериалов, имеет наименьшее количество дефектов, некоторые недостатки, такие как прорости, рак, торцевые трещины, вообще не допускаются.
• Первый сорт – для лиственных пород этого сорта требования выше, чем для хвойных. При этом список дефектов расширяется, но все недочеты должны соответствовать строгому нормативу.
• Второй сорт – отличается только большим количеством допустимых дефектов.
• Третий сорт – допускает присутствие грибковых отложений, торцевых трещин, выпадающих сучков. При этом для лиственных изделий третий сорт является самым низкокачественным.
• Четвертый сорт встречается только для хвойных брусков, большинство дефектов не нормируется и может присутствовать в неограниченном количестве.

Сферы применения

Бруски – это те элементы, которые зачастую не видны глазу, но при этом они выполняют важнейшие функции по формированию различных конструкций.

• Обрешетка стен требуется для закрепления обшивки на поверхности стены. Обрешетка служит для выравнивания неровностей, также слой из брусков позволяет создать пустоты между несущей стеной и обшивкой. В эти пустоты прокладывается слой теплоизоляции. Если речь идет о внешней стене дома, то так называемый «пирог» стены будет выглядеть сложнее – под обрешетку помещают слой ветрозащиты.

Обрешетка для последующей обшивки стены

К деревянной обрешетке можно крепить различные плитные материалы, такие как фанеры, ЦСП, ОСБ (ОСП) и др. Также на бруски закрепляют сайдинг, блокхаус и другие виды облицовочных материалов. Размеры изделий будут зависеть от конкретных задач. При выборе толщины необходимо ориентироваться на размеры зазора, который необходимо сохранить между различными слоями стены. Например, при необходимости уложить слой теплоизоляционного материала толщиной 40 мм наиболее правильным выбором будут бруски 60х40 мм, 50х40 мм. Для слоя пароизоляции можно взять рейки меньшей толщины (60х15 мм, 50х15 мм).

Балконная обрешетка с продольными и поперечными рейками

При создании любых обрешеток можно использовать только сухой материал, так как большая усадка приведет к разрушению всей конструкции. Лучше всего остановиться на изделиях естественной или камерной сушки с уровнем влажности менее 20%.

• Обрешетка на крышу – важнейший элемент крыши, она устанавливается на стропильную систему. Конструкция зависит от вида кровли, который будет укладываться сверху. Бруски подойдут для создания черепичной крыши. Для мягкой кровли слой реек сочетают с покрытием из досок. Разреженную обрешетку в этом случае не используют, потому что крыша не должна сильно провисать. При укладке шифера допускается как двухслойная, так и однослойная система. В этом случае требования к материалу похожие, как и при обшивке стен. Уровень влажности не должен превышать 20%, сечение должно составлять 50 – 60 мм.

Обрешетка под настил кровли

• Строительство вспомогательных конструкций – бруски могут использоваться для возведения различных вспомогательных конструкций. Они могут использоваться для обшивки или для создания вспомогательных элементов. Небольшие обрезки брусков могут использоваться в качестве усиления в угловых соединениях.

Усиление соединения в углах с помощью брусков

При строительстве беседок в качестве опор бруски не используются, так как крыша все-таки имеет значительный вес. Для стоек обычно используют брус, а вот у теплиц, где вся нагрузка распределяется на большое количество опор изделия 50х50 мм часто применяются в качестве основного конструкционного материала. Брус 100х100 мм идет только на основание.

Теплица с каркасом из брусков – для удержания теплого воздуха внутри сооружения конструкция будет покрываться материалами с низкой теплопроводностью (поликарбонатом, стеклом или пленкой)

Бруски используются для строительства различных вспомогательных конструкций: ограждений, шпалер, заборов, подпорок для растений и др.

Шпалера из брусков – конструкция устанавливается в качестве опоры для вьющихся растений и выполняет декоративную функцию

Вывод

Бруски – незаменимый и универсальный материал в строительстве. При этом от его качества зависит надежность конструкций, выполняющих вспомогательные функции. Для отделки или строительства лучше всего выбирать строганные изделия отборного, первого или второго сортов. Для улиц лучше отдать предпочтение хвойным породам. Для кровельных работ, создания обрешетки подойдут обрезные изделия.

Что такое нестроганный брус: характеристики, виды, сфера применения

Нестроганный брус – самый актуальный, бюджетный, экологически чистый и очень практичный в эксплуатации строительный материал.

Он помогает получить комфортное жилье, характеризующееся максимальным уютом.

Важно перед разработкой проекта дома, изучить технологические характеристики, параметры, а также учесть все плюсы и минусы пиломатериала.

Что собой представляет?

Нестроганный брус свое название получил за счет минимальной обработки. При помощи оборудования бревну придают правильную геометрическую форму: сечение его может быть прямоугольным, квадратным.

Далее заготовки сушат естественным способом (влажность готового изделия равна 12-14%), укладывая в вентилируемые штабеля под навесом. Это существенно уменьшает конечную стоимость материала.

Поверхность изделий не подвергается механической обработке, что делает материал не очень эстетичным. Поэтому строения из такого бруса нуждаются в дополнительной отделке.

Нестроганный брус квалифицируют по типу древесины (ель, сосна, лиственница). Спросом пользуется сосна, так как это доступное и влагоустойчивое сырье с высокой прочностью и красивым фактурным рисунком.

Также материал различают по способу сушки:

1. Природное высыхание. Материал не проходит сушку в сушильной камере, а высыхает естественным способом под навесом.
2. Кондиционная сушка. Предотвращает образование трещин, сохраняет цвет и первозданный внешний вид, минимизирует возникновение возможного брака.

Специалисты советуют выбирать под срубы зимнюю древесину, предварительно обработанную антисептиком. Такой материал меньше подвержен гниению, поскольку его свойства надежно защищают изделия от проникновения влаги.

Брус лучше использовать среднего или большого диаметра, отдавая предпочтение сосне, ели, выросшей в северных регионах. Такая древесина отличается прочностью, плотностью и долговечностью.

Технические характеристики и параметры

Перед тем как выбрать нестроганный брус для строительства, нужно не только отталкиваться от функционального назначения объекта, сроков строительных работ, бюджета, но и учитывать все его технические характеристики:

• выполняется из древесины естественной влажности;
• бюджетный материал, поскольку поверхность не подвергается дополнительной обработке;
• срубы производятся с учетом последующей внутренней и фасадной отделки;
• возникновение трещин на боковых поверхностях венцов сруба;
• средняя теплоизоляция, так как щели даже после заделки становятся точками потери тепла;
• долговечность, дом может эксплуатироваться 50-100 лет при соблюдении технологии сборки, паузы на усадку, качественной отделке;
• экологически чистый материал, натуральное дерево не провоцирует аллергические реакции, безвреден для здоровья человека.

Широко применяется в строительстве нестроганный брус:

1. 150х150 мм;
2. 150х200 мм;
3. 100х100 мм.

Стандартная длина этого вида пиломатериала – 2,4-4 м, но размер его может колеблется от 2 до 6 м, в зависимости от требований заказчика.

Где используют?

Нестроганный брус в основном используют в частном строительстве, а также для:

• возведения построек, домов;
• устройства кровельных стропил, лаг, прочих элементов каркаса;
• опоры навесных конструкций;
• строительства несущих стен для зданий, расположенных на дачных участках.

Любое строение из нестроганного бруса позволить себе может каждый желающий. Дом, построенный из толстого пиломатериала, станет своим хозяевам надежным и долговечным жильем.

Плюсы и минусы при строительстве стен

Строительство дома из нестроганного бруса – это увлекательный творческий процесс. Прежде чем приступать к реализации проекта, нужно ознакомиться со всеми плюсами и минусами пиломатериала.

К достоинствам относится:

1. Доступность. Данный вид бруса можно найти и купить практически на любом рынке стройматериалов, это позволяет существенно сэкономить на доставке.
2. Экономичность. Процесс производства изделий простой, так как брус сохраняет свою естественную влажность, именно это и объясняет невысокую цену материала.
3. Экологичность. Приятный микроклимат внутри помещений благодаря применению природного материала.
4. Простота монтажа. При выполнении работ не понадобится специализированная техника и высокая квалификация строителей.
5. Легкий вес. Не требует тяжелого дорогостоящего фундамента.
6. Совместимость с любым отделочным материалом.

Среди минусов важно обозначить:

1. Дополнительные расходы на отделочные работы. Дом из этого материала нуждается в осуществлении отделке как снаружи, так и внутри, иначе все неровности и щели будут слишком заметны.
2. Подверженность образованию щелей, усадке и неровностей спустя некоторое время после завершения строительных работ.
3. Продуваемость швов между венцами. Из-за отсутствия шипов и пазов на материале, дома хуже сохраняют тепло.
4. Повышенное растрескивание материала. Трещины образуются при усадке и естественной сушке стен. Если не планируется отделка зданий, то подобные дефекты очень портят внешний вид постройки.
5. Низкая биологическая и огневая стойкость, поэтому важно покрывать поверхность антисептическими и огнезащитными составами.

Соблюдая все технологии строительных работ, дом из нестроганных брусьев будет теплым и уютным.

Средняя цена на рынке

Нестроганный брус – один из дешевых пиломатериалов.

Важно учесть, что стоимость сухого изделия всегда выше материала естественной влажности, минимум на 1000 руб. за м 3 .

Но по возможности рекомендуется не экономить, а отдать предпочтение сухому брусу. В среднем цена за м 3 составляет от 4000 до 6500 руб.

Заключение

Нестроганный брус хоть и относится к не идеальным стройматериалам, из него можно возвести дом, что не отличается по эксплуатационным характеристикам от зданий, сделанных из более дорогих изделий.

Его применение рационально для тех, кто планирует постепенно вкладывать семейный бюджет в постройку своего солидного особняка и не готов сразу выложить круглую сумму денег.

Как выбрать строганный брус для строительства дачи? на сайте Недвио

• Недвижимость
• Строительство
• Ремонт
• Участок и Сад
• О загородной жизни
• Вопросы-Ответы
  • Интерактивная кадастровая карта
  • О проекте Недвио
  • Реклама на Nedvio.com

Деревянные постройки из бруса всегда будут в моде: они экологичны, натуральны, красиво выглядят, в них приятно жить и они хорошо держат тепло. Все это актуально при одном важном «но» — брус, из которого они построены, подобран правильно.

Ранее на нашем сайте мы предметно описывали как выбирать брус профилированный и клееный. Давайте теперь рассмотрим на что нужно обратить внимание выбирая строганный брус. И начнем с особенностей материала.

Что из себя представляет строганный брус?

Брус строганный — это пиломатериал, полученный разрезанием древесины вдоль, который выглядит внешне как цельная деревянная доска, которую можно использовать для строительства различных конструкций.

Такой брус подвергается минимальной обработке, чаще всего строганию, реже шлифованию. Эти процедуры нужны, чтобы поверхность пиломатериала получилось ровной, без сучков и торчащих кусков. Вот почему его относят к классу обработанных пиломатериалов, и называют строганным брусом, либо строганным деревом или доской.

Строганный брус можно использовать в строительстве «как есть», либо использовать как декоративный элемент (напр. для отделки стен, пола). Материал хорошо поддается дальнейшей обработке: покраске, покрытию лаком или олифой, и, в то же время, он не требует дополнительной шлифовки или какой-либо другой формы выравнивания.

Благодаря отсутствию острых частей и сучков такой брус можно укладывать в жилых помещениях, и это выгодно отличает его от необработанной, нестроганной древесины.

Виды строганного бруса

Размеры строганного бруса аналогичны большинству пиломатериалов. Его длина обычно колеблется в пределах 1000-3000 мм. Ширина и высота могут быть практически любыми, но самые распространенные — это 80х80 и 50х120 мм.

Квадратные брусья обычно изготавливают из древесины хвойных пород, например, из ели и сосны — они отличается высокой долговечностью и с ними легко работать. То есть вы можете без проблем самостоятельно укоротить длину вашего строганного бруса или пропитать его эмалями, лаками, красками.

Эти пиломатериалы также принято делить на:

• Брусья без сучков. Они стоят дороже, зато будут меньше повреждаться в процессе строительства и эксплуатации;
• Брусья с сучками. Такие пиломатериалы стоят дешевле и обычно используются в местах, которые не обязательно должны быть идеально прочными, эстетичными и долговечными.

Разница в цене между этими типами пиломатериалов небольшая, так что если вы собираетесь строить дом, то лучше выбирать качественный брус строганный, купить его без сучков и задиров.

Материалы

Что касаемо типов используемой в производстве древесины, то их несколько:

• Строганный брус из сосны. Это самый популярный тип. Пиломатериалы из сосны стоят дешево, облагают неплохой долговечностью, однако они могут коробится, плюс на них часто образуется синева (синие пятна). Вот почему для такого бруса необходима глубокая пропитка и качественная сушка. Помимо использования сосны в качестве строительной древесины, ее также используют в качестве материала для полов, дверных и оконных столярных изделий;
• Строганный брус из ели. Второй по популярности среди застройщиков пиломатериал. Он также требует тщательной сушки, а также комплексной пропитки, если будет использоваться на открытом воздухе. Пиломатериалы из ели сегодня широко используют в качестве строительной и отделочной древесины, в том числе для облицовки полов и лестниц;
• Строганный брус из пихты. Пиломатериалы из пихты очень приятно пахнут, однако в сравнении с сосной и елью древесина пихты содержит гораздо меньше смол, защищающих древесину от влажности, поэтому она меньше всего годится в качестве наружного отделочного материала. Кроме того, нужно учитывать высокую эластичность пихты, что впоследствии может привести к короблению материала при его высыхании. Вот почему обычно из пихты делают либо внутреннюю отделку, либо строят временные постройки (сарай, беседку и др.).

Сортировка и маркировка

Если вы выбираете строганный брус для строительства дачи, крайне важно, чтобы он был прочным, долговечным, влаго- и износоустойчивым. Но как это понять? Для этого существуют классы прочности бруса, которые определяют его:

• прочность на сжатие поперек и вдоль волокон;
• прочность на растяжение поперек и вдоль волокон;
• гибкость;
• износостойкость;
• плотность.

Влажность

Чтобы получить древесину, отвечающую требованиям вышеуказанных классов, ее предварительно высушивают в камерах или естественным образом. По этому параметру данный пиломатериал бывает:

• Брус естественной сушки. Это пиломатериалы с допустимой влажностью не более 20%. Суть метода заключается в том, что заготовки древесины укладывают на высокие подставки штабелями так, чтобы между ними оставались просветы. В это время помещение интенсивно вентилируется горячим воздухом;
• Брус камерной сушки. Отличаются минимальным содержанием влаги — не более 10–12%. Метод камерной сушки заключается в том, что пиломатериалы сначала фасуются, затем закладываются в специальную сушильную камеру, где подвергаются обработке горячим паром. Это самые сухие (и долговечные) типы строганного бруса, однако и самые дорогие.

Форма

Данный тип пиломатериалов обычно изготавливают из круглых деревянных фрагментов, путем продольной распиловки, в результате чего получаются элементы разной толщины. Далее их либо продают «как есть», либо распиливают заново, на меньшие фрагменты.

Как правило, строганный брус распиливают под форму конкретных частей будущего дома:

• Форма доски. Самый популярный тип. Их заготавливают для отделки стен, пола, для строительных лесов, опалубки, обшивки кровли;
• Форма балки. Это обычно крупные брусья с большим сечением, так как они должны выдерживать большую нагрузку в качестве балок перекрытий, стропил крыши, а также элементов несущих конструкций стен;
• Округлая форма (под бревно). Это брусья, заготовленные под столбы, заглушки, подкосы, фундаментные балки, фрамуги, а также балки под перекрытия и стропила;
• Квадратный форма (брус). Это пиломатериалы, предназначенные для строительства стен, фундаментов, колонн, перекрытий и прогонов будущего дома;
• В форме реек. Это самые длинные строганные брусья. Обычно их используют для изготовления обрешеток, опор для укладки кровли или обшивки стен.

Благодаря такому широкому ассортименту, данный пиломатериал можно подобрать под абсолютно любые цели. Не случайно строганный брус — это один из наиболее часто используемых материалов для строительства, отделки и ремонта. Подробнее ознакомиться с технологиями строительства деревянных домов и советами по выбору отделочных материалов вы сможете на страницах нашего сайта.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Нестроганный брус

В поисках недорогих строительных материалов из дерева многие останавливают свой выбор на пиленом или, как его еще называют, нестроганном брусе. Он представляет собой брус прямоугольного или квадратного сечения, полученный в процессе распиловки бревен. В рамках этой небольшой заметки мы постараемся осветить все вопросы, которые, так или иначе, касаются нестроганного бруса: его преимущества и недостатки, особенности использования в строительстве, цены.

Преимущества и недостатки нестроганного бруса

Как и любой материал «эконом»-класса, нестроганный брус производится из самых доступных и недорогих пород древесины: сосны, ели, в меньшей степени – из лиственницы. Преимущественно это материал естественной влажности. В отдельных случаях брус проходит стадию просушки, но не в сушильных камерах, а под навесами, что позволяет сохранить его низкую стоимость. К достоинствам использования нестроганного бруса можно отнести:

• низкие затраты на первом этапе строительства (возведение коробки);
• неограниченные возможности в плане использования различных отделочных материалов;
• при проведении работ не требуется высокая квалификация строителей, поэтому выбор бригад большой, а их услуги относительно невелики (из-за конкуренции)

Недостатки выбора в пользу нестроганного бруса:

• строительство затягивается на год-полтора (за это время происходит усадка, причиной которой является значительное содержание влаги в брусе);
• в материале возможно появление трещин, между венцами – значительных щелей. Отсюда необходимость в уплотнении (конопатка) межвенцовых швов спустя год после возведения сруба;
• без наружного утепления вряд ли можно обойтись, если только это не дом для сезонного проживания;
• в любом случае придется проводить внутреннюю и наружную отделку, например, обшивать стены фальш брусом, т.к. сам по себе нестроганный брус не является эстетически привлекательным материалом;
• в результате выполнения полного цикла работ вполне может оказаться, что общие затраты на строительство превышают затраты, которые могли бы иметь место при использовании, например, строганного или профилированного бруса

Строительство домов из нестроганного бруса

В строительстве домов и бань обычно используют брус с сечением 100×150 мм, 150×150 мм – самый экономичный вариант. Реже отдают предпочтение материалу с сечением 200×200 мм. В основном используется брус из сосны, но нередко нижние венцы постройки складывают из бруса из лиственницы. Учитывая значительное содержание влаги, перед укладкой брус тщательно обрабатывают антисептирующими составами (коробке придется год или больше стоять неотапливаемой), что позволит уберечь стены от появления плесени и насекомых. Угловые соединения в таком брусе выпиливают прямо на строительной площадке. Посадка ведется на деревянные нагели, между венцами укладывают слой джутового утеплителя. На заключительном этапе возводится крыша, и сруб оставляют в покое до тех пор, пока не произойдет его усадка. Далее приступают к установке дверей и окон, стены проконопачивают и утепляют, а затем приступают к проведению отделочных работ.

В рамках этой статьи мы не раз и не два отмечали, что нестроганный брус – один из самых дешевых материалов из дерева. В то же время стоит отметить, что цена на брус сухой или близкий к такому состоянию всегда остается выше цены на материал естественной влажности, как минимум, на 1000 руб. за куб. По возможности рекомендуется не экономить, и выбирать более сухой брус. Перед этим не забудьте вооружиться игольчатым влагомером – этот небольшой прибор позволит вам определить степень порядочности продавца и сократить риски при строительстве. Ниже мы представили ориентировочный диапазон цен на нестроганный брус, произведенный из хвойных пород древесины. Стоимость может отличаться в зависимости от объемов заказа и качества пиломатериалов.

Примерные цены на нестроганный брус из сосны и ели

Сечение, мм	Диапазон цен за куб. м.
	материал естественной влажности	сухой
100×100	4200÷5000 руб.	5500÷6500 руб.
100×150
100×200
150×150
150×200
200×200

В заключение

Нестроганный брус хоть и не является идеальным строительным материалом, но в то же время из него можно построить дом, причем не отличающийся по эксплуатационным характеристикам от постройки, возведенной из более дорогих стройматериалов. Его использование целесообразно для тех застройщиков, которые планируют постепенно вкладываться в возведение своего загородного особняка, и не готовы «за раз» выложить кругленькую сумму.