Машинка для брошюрования дерева

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

  • Какое дерево использовать
  • Щётки и прочий инструмент
  • Порядок выполнения работ
  • Особенности работы с напольными покрытиями
  • Обработка, покраска, патинирование

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Основные инструменты и оборудование для брашировки древесины

Основной инструмент для браширования древесины: щетки, станки, машинки и оборудование с насадками. Для домашнего пользования и небольших объемах работ достаточно применения щеток, либо болгарки с насадками. Для больших объемов целесообразно приобретать станки и машинки.

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

Во избежание подгорания поверхности на высоких оборотах при работе со щеткой «Пиранья» необходимо купить в комплекте регулятор оборотов.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Читайте также  Установка балок перекрытия в деревянном доме

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

  • удаляются мелкие и ненужные волокна;
  • выделяет структура древесины;
  • подсушивается верхний слой древесины.

Станки и машинки

Заготовка для браширования должна быть гладкой и отшлифованной. Для этого необходимо пройтись рейсмусом вдоль волокон древесины, чтоб получить результат, подходящий для отделки полов, либо производства мебели. На рынке существуют немало станков и машинок для браширования, но их выгодно приобретать тогда, когда необходимо обработать большие объемы поверхности, например, при обработке полового покрытия.

Машинка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180

Стоит отдельно выделить несколько моделей специальной техники для браширования, одной из которых является зачистной фрезер, или как его еще называют щеточная машина FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе к такой машине идут 3 щетки:

  • Первая щетка предназначена для браширования. Она состоит из стальной проволоки.
  • Вторая щетка используется для промежуточной шлифовки и состоит из синтетического ворса.
  • Третья предназначена для полировки поверхности, выполнена из сизаля.

Щетки в комплекте

Для браширования подойдет и шлифовальная машина Makita 9741, однако могут возникнуть трудности с прохождением угловых мест: в местах стыков пола и стен придется дополнительно пройтись болгаркой с насадками. Универсальная модель Metabo SE 12-115, у которой отсутствуют задние ролики, делает невозможной регулировку глубину браширования. Из новинок последних лет можно смело посоветовать Felisatti AGF 110/1010E — лучший бюджетный вариант, к тому же имеет опорный ролик. К таким приборам продается большой выбор специальных дополнительных щеток. Его аналогом является Интерскол МШ-110/1010, пример его работы можно посмотреть в видео Ю.Верещагина.

Станки для старения древесины

Возможность обработки как лицевых, так и боковых поверхностей изделий. Наличие прижимных роликов позволяет регулировать силу воздействия щеток на древесину, в зависимости от особенностей материала и степени износа щеток. Щеточные шлифовальные станки для старения могут работать с различными типами инструментов – от металлических щеток повышенной жесткости, до полировальных нейлоновых барабанов. Мощный двигатель позволяет обрабатывать крупные детали изделий и твердые сорта древесины. К станку может быть подключена система аспирации, посредством которой происходит удаление отходов производства. Заготовки подаются по транспортному ковру со скоростью 3-20 метров в минуту.

Станки для искусственного старения древесины (браширования) серии SD — предназначены для старения (браширования) деревянных заготовок. Функционально состоит из основания с транспортерной подачей заготовки и регулируемыми по высоте узлов с цилиндрическими щетками. Скорость подачи заготовки регулируется при помощи вариатора.

Станок для браширования SH-2 — предназначен для искусственного старения (браширования) деревянных заготовок любых размеров.

Станок сметочный SS-2 — предназначен для сметания щеточными инструментами является эффективным средством повышения производительности труда и снижения производственных затрат.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для браширования древесины ведущих производителей. В наличии и под заказ более 15 моделей станков для искусственного старения древесины по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение станков и технология старения

Древесина имеет свойство приобретать различные декоративные характеристики текстуры, которые зависят от способа обработки. Технология старения подразумевает механическое воздействие на материал с последующим проведением отделочных операций. При использовании ручного метода или станка для браширования состаривание древесной поверхности не будет иметь существенных отличий, но использование специализированного оборудования намного повысит скорость процесса и качество результата.

Детали мебели или элементы деревянной отделки с имитацией старины намного повышают стоимость изделий за счет непреходящей моды на винтажный стиль в интерьере. Внешний вид «выдержанного» дерева придает предметам сходство с дорогим антиквариатом. Для того чтобы добиться нужного эффекта и получить естественный вид поверхности используют станок искусственного старения древесины, который дает возможность быстро получить результат и создавать колоритные заготовки для художественного оформления:

  • мебели, дверей и оконных рам;
  • напольных покрытий;
  • внутренней отделки;
  • предметов интерьера.

Условно методика браширования подразделяется на этапы черновой выборки, шлифования и полировки, при выполнении которых используется станок для старения древесины. Технология состаривания подразумевает формирование определенного рельефа древесной поверхности путем удаления более мягких волокон. В зависимости от степени обработки дерево становится шероховатым или приобретает глубокие неровности, имитирующие текстуру старого материала.

Принцип обработки и характеристики

Станок для старения дерева позволяет настраивать уровень жесткости при обработке поверхности, состаривать детали из массивной древесины или клееные изделия. Процесс браширования выполняется с учетом естественной структуры материала и применяется к элементам из древесных пород с разной степенью твердости. Обработка древесины происходит поэтапно:

  1. Черновая. Выполняется стальными щетками с удалением мягких волокон.
  2. Чистовая. Подразумевает промежуточную или финальную шлифовку изделия.

Инструменты для черновой обработки обычно покрываются латунью, а шлифовочные круги изготавливаются из карбида кремния и имеют полимерабразивное покрытие с разной степенью зернистости. Подача заготовки осуществляется встроенным транспортером с прижимными роликами, оснащенными устройствами для предотвращения сдвига или заклинивания материала. Выбор инструмента для браширования зависит от рисунка, который предполагается получить в результате обработки.

Конструкционные особенности станков для браширования дерева

Модели агрегатов для искусственного состаривания дерева выпускаются для работы с заготовками разного размера и применяются как для отделки мелких мебельных деталей, так и при обработке столярных изделий с большими габаритами. Станки для браширования дерева используют при обработке поверхности единый принцип, но имеют различные возможности в изменении параметров настройки, которые могут варьироваться от грубого до тонкого уровня воздействия.

В бюджетных модификациях устанавливается один шпиндель, на котором попеременно закрепляются группы инструментов для проведения черновой и чистовой отделки. Более сложные модели оснащены несколькими рабочими головками, приводимыми в движение отдельными двигателями. Шпиндели закрепляются неподвижно или имеют возможность перемещения по рабочим осям, вращаются с постоянной или регулируемой скоростью. За изменение параметров отвечает электронная система, контролирующая показатели и предотвращающая перегрузку двигателя.

Важными характеристиками, определяющими выбор станка для браширования древесины являются:

  • максимальный размер обрабатываемой детали;
  • скорость подачи заготовки;
  • материал изготовления и диаметр щеток.

Некоторые модели производят обработку металлических поверхностей, что намного расширяет производственные возможности и позволяет увеличить ассортимент выпускаемых товаров. Оборудование отличается высоким образованием древесной пыли и имеет специальное вентиляционное отверстие для подключения к аспирационной системе или вытяжные колпаки для эффективного устранения опилок в процессе обработки.

Читайте также  Внешняя электропроводка в деревянном доме

Браширование древесины нейлоновой щеткой на болгарке

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

  • Суть браширования
  • Этапы работы и применяемые инструменты
    • Первый этап обработки
    • Работа нейлоновой щеткой
    • Завершение шлифовки
  • Применение станков
  • Окрашивание поверхности

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

  • лестничных пролетов;
  • напольных покрытий;
  • наружных частей мебели;
  • элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Щетки для браширования древесины

  1. Виды
  2. Особенности
  3. Как выбрать?

На сегодняшний день браширование является одним из популярных способов декоративной обработки древесины. Особенно актуально данное направление при изготовлении предметов мебели, элементов декора (потолочные балки, разные полочки, стеновые панели). Брашированию хорошо поддаются как мягкие породы древесины – орех или сосна, так и твердые сорта – дуб, ясень.

Не рекомендуются к декоративной обработке такие виды, как клен, бук, ольха, тик, груша, тропические породы деревьев.

Суть браширования заключается в обработке древесины специальными приспособлениями, в результате которой поверхность приобретает эффект состаривания, что выглядит дорого и очень эффектно.

Кроме того, процесс позволяет древесине прибрести высокую устойчивость к гниению и воздействию разных насекомых.

Выполнить такую декоративную обработку несложно даже неопытным мастерам в домашних условиях, достаточно лишь приобрести ряд инструментов и приспособлений, среди которых щетка для браширования древесины. Чтобы купить безопасный, удобный и качественный инструмент, следует ознакомиться с его особенностями и многообразием видов.

В продаже можно встретить множество типов специальных щеток для состаривания дерева. Одни применяются для мягких пород древесины, а другие – для твердых.

Существуют механические модели – щетки с удобной ручкой, а также в форме насадок. Это может быть насадка на дрель, обычную болгарку, другие станки.

В зависимости от формы щетки для браширования древесины бывают нескольких вариантов.

  • Чашевидные. Это приспособления, которые идеально подходят для процесса шлифования деревянной поверхности.

  • Цилиндрические. Это инструмент в форме цилиндра, который прекрасно справляется с удалением старой краски или лака с поверхности. Они превосходно подчеркивают древесную структуру.
Читайте также  Температура горения дерева таблица

  • Торцевые. Это модели с идеальной структурой ворсинок, которые используются профессионалами. Это довольно удобный и надежный инструмент.

Процесс состаривания древесины включает несколько этапов – черновой, промежуточный, полировочный, которые предполагают применение разных видов щеток.

Согласно функциональности щетки для браширования бывают нескольких разновидностей.

  • Металлическая. Это щетка, выполняющая первоначальную обработку деревянной поверхности. Популярными считаются механические/ручные щетки с ворсинками из стальной проволоки. Для мягких пород древесины идеальными будут щетки с латунным ворсом. Иногда можно встретить в продаже инструмент с медными ворсинками, но для чернового этапа он не подходит.

  • Нейлоновая (синтетическая). Это инструменты, использующиеся на промежуточном этапе состаривания деревянной поверхности. Нейлоновые ворсинки отлично справляются с выравниванием рельефа и удалением шероховатости после черновой обработки. Нейлоновые щетки различаются по длине, плотности, количеству, наличию абразивных элементов и структуре ворса. Микроабразивная частица способствует более тщательной обработке поверхности. Жесткость таких изделий определяется цифрами от 120 до 600. Нейлоновые волокна фиксируются на металлической или пластмассовой основе, однако наиболее надежной, как показывает практика, считается именно пластиковая основа.

  • Сизалевая. Это щетки, используемые на финальном этапе браширования. Это полировочный инструмент. Ворсинки таких щеток выполняются из натурального волокна (шерсть, сизаль), которое тщательно пропитывается специальными составами, что повышает износоустойчивость.

Независимо от того, инструмент какого производителя выбран, он имеет ряд особенностей и преимуществ, благодаря которым обычное деревянное полотно может превратиться в настоящее произведение искусства.

Особенности

Искусственное состаривание деревянных поверхностей – это стильно и актуально, особенно ценится среди дизайнеров. Выполняется это благодаря специальным щеткам и насадкам. Если говорить о ручном инструменте, то щетки для браширования древесины характеризуются:

  • высоким качеством исполнения;
  • наличием удобной и крепкой рукоятки;
  • отменной прочностью материалов;
  • высокой эффективностью.

Если речь идет о насадках на дрель, угловую шлифмашину, болгарку или специальную машинку, то, как правило, им присущи:

  • отличный функционал;
  • удобство эксплуатации;
  • хорошая детализация;
  • высокая степень продуктивности.

Насадки для автоматизации процесса состаривания древесины стоят несколько дороже ручных щеток, однако это комфорт, экономия времени и сил. Не обойтись без насадок и электроинструментов, когда предстоит браширование больших полотен древесины, например, полов, лестниц, наружных элементов мебели.

Для выполнения процесса от начала и до конца понадобятся также наждачная бумага с разной зернистостью (если браширование будет выполняться полностью механически), защитные очки, перчатки, морилка.

Изучив все типы щеток и насадок, ознакомившись с их свойствами и особенностями, нужно также знать некоторые нюансы выбора данного инструмента.

Как выбрать?

В процессе подбора щетки для браширования деревянных покрытий необходимо обращать внимание на ряд критериев.

  • Форма щетки. Если это ручной инструмент, то нужно уделить внимание ручке, чтобы она была надежной, удобной, с антискользящей накладкой. Если это щетка-насадка для электроинструмента, то важны площадь, форма, структура полотна.
  • Материал и вид ворса. Учитывается, для какого этапа состаривания древесины приобретается изделие. Для грубой обработки нужна щетка с жесткой щетиной, а для деликатной процедуры – с более мягкой (нейлоновой, сизалевой, шерстяной). Прямые ворсинки лучше справляются с рыхлыми и мягкими волокнами древесины, чего не скажешь о закругленном ворсе.
  • Диаметр изделия (если речь идет о щетке-насадке для электроприбора). Диаметр должен соответствовать параметрам имеющегося инструмента.
  • Наличие абразивных крупинок (встречаются в нейлоновых щетках). Показатели плотности, жесткости и зернистости инструмента должны совпадать со структурой древесины.
  • Толщина щетинок. Для обработки поврежденных полотен и грубого браширования подойдут изделия с показателем Р36, для удаления старого покрытия – Р46, для идеальной полировки – Р120.
  • Присутствие пропитки (при покупке сизалевой щетки). Когда применяется ручной электроинструмент с высокой скоростью вращения, то пропитка выполняет защитную функцию щетинок.
  • Производитель, который должен быть надежным и проверенным.

Приобретение качественной щетки для браширования – это залог успешного выполнения процесса декоративной обработки деревянной поверхности, будь то пол, дверца шкафчика или лестничные перила.

Подробная инструкция браширования в видео ниже.

Браширование древесины

Браширование , текстурирование или искусственное старение древесины – это по сути один и тот же процесс. Лишь последующее декорирование вносит различия в стилистику и внешний вид изделий. Компания Эксклюзиввуд предлагает услуги искусственного старения и последующей обработки отдельных изделий, деталей декорирования, отделки фасадов и внутреннего оформления.

Мы выполняем полный комплекс услуг под заказ. Уточняйте у наших специалистов о возможностях, времени и индивидуальности выполнения каждого этапа изготовления, текстурирования и покрытия материалов!

Условия предоставления услуги

  1. Вы заказываете услугу совместно с выбранным материалом (в этом случае стоимость считается как сумма стоимости выбранного материала и сама услуга брашировки);
  2. Вы привозите свой материал и мы его брашируем (привозите на склад и забираете через 3-7 календарных дней).

Брашируем следующие материалы:

  1. Вагонку;
  2. Имитацию бруса;
  3. Блок хаус;
  4. Доску пола;
  5. Планкен;
  6. Террасную доску;
  7. Палубную доску.

Стоимость браширования: 400 руб./кв.м.

Примеры выполненных работ

Браширование древесины

Браширование древесины дало новое дыхание такому стилю, как кантри. Благодаря красивой текстуре, качественным маслам, лакам и масловосковым покрытиям можно оформить интерьеры в классической старорусской тематике или любом другой, где антикварный, старинный вид вещей только добавит роскоши и оригинальности. Компания Эксклюзиввуд предлагает вашему вниманию широкий выбор собственной продукции, которая может пройти процесс браширования и отделки масловосковыми покрытиями по вашему желанию. В соответствующих разделах вы найдете всю необходимую информацию.

Браширование древесины — технология

  1. Отбор и подготовка сырья. Прежде, чем наши технологи и мастера приступают к изготовлению изделий, сырье, а это может быть массив сосны, дуба, лиственницы и других пород, тщательно отбирается, сортируется. Для каждой категории продукции есть свои нормы влажности и сортовые особенности. Благодаря четкому контролю и отработанной системе работы нами выведены несколько наиболее популярных сортов и категорий изделий.
  2. Разработка изделий, изготовление составляющих. Из отобранного материала по разработанным эскизам и чертежам мастера изготавливают необходимую продукцию, которая представлена на нашем сайте. После изготовления непосредственно приступают к брашированию.
  3. Технологический процесс. Название «браширование» (от англ. Brush – щетка) частично раскрывает технологию процесса. Специальный станок имеет подающую линию, по которой изделие двигается по направлению к валкам со щетками. Сначала металлические, а после полимерные щетки сглаживают поверхность, во избежание заноз, получается поверхность практически шлифованная. Настройки оборудования позволяют получить изделие с более глубокой или наоборот еле заметную текстуру дерева.
  4. Декорирование. Браширование древесины – это половина дела! Красивый и неповторимый рисунок колец проступил наружу, поверхность наощупь кажется «объемной», но при этом слегка шершавой. Далее мастера могут использовать различные шлифовальные материалы, если изделие требует того. Легкая шлифовка придает древесине некоторую гладкость. Для придания антикварного, слегка изношенного вида мастера используют различные тонировочные материалы или масловоск LOBASOL, который вы можете приобрести и для самостоятельной обработки изделий. Бесконечное множество контрастных, оригинальных и натуральных оттенков и комбинаций цвета можно использовать для декора и защиты дерева. Чтобы выделить глубокие поры используют масловосковые покрытия более темной палитры, сверху же наносят составы светлых тонов. Благодаря такому приему можно получить эффект патинирования, который присущ состаренным вещам. Эти и многие другие приемы используют наши технологи и мастера по обработке.

Получить консультацию или сделать заказ

Заполните нижеследующие поля формы и наш специалист свяжется с Вами в течение ближайших 30 минут (в рабочее время).

ВАЖНО! Неразглашение Ваших данных гарантируется!