Клей для сращивания древесины по длине

Водостойкие клеи для линий сращивания

Содержание

• 1 Описание
• 2 Назначение
• 3 Классификация
  • 3.1 ПВА клеи два в одном
  • 3.2 2-х компонентные ПВА клеи
• 4 Дополнительная информация
  • 4.1 Указания по применению клеев для линий сращивания
• 5 Полезные ссылки
• 6 Вклад участников

Описание

Обеспечивают прочное соединение деталей, проникая в структуру древесины, обеспечивая надежный “клеевой замок”.

Назначение

Обеспечивают бесцветный клеевой шов, практически незаметный при последующей отделке готовых изделий.

Классификация

По вариантам поставки можно выделить следующие 2 группы этих материалов:

ПВА клеи 2 в одном

ПВА клеи 2-х компонентные

ПВА клеи два в одном

В однокомпонентном виде – клей полностью готов к применению и обеспечивает влагостойкость, соответствующую группе нагрузки D3 (DIN EN 204).

При применении с добавлением 5% изоцианатного отвердителя, водостойкость клеевого соединения повышается до требований группы нагрузки D4, термостойкость до норм WATT 91.

Техническую информацию по этим клеям можно посмотреть на нашем сайте.

2-х компонентные ПВА клеи

Клей и отвердитель выпускаются в индивидуальной упаковке, применяются только в виде клеевой смеси. Перед применением в клей добавляется 5% по весу солевого отвердителя. Клеевое соединение соответствует требованиям группы нагрузки D4. При однокомпонентном применении клей не обеспечивает влагостойкости.

Техническую информацию по этим клеям можно посмотреть сайте.

Дополнительная информация

Указания по применению клеев для линий сращивания

Склеиваемые материалы перед подачей на участок склеивания обеспылить, обезжирить и акклиматизировать до оптимальной температуры +18-+20 о С, влажность древесины в пределах 8-12% (максимально 15%).
Разность по влажности склеиваемых заготовок не должна превышать 1%! Не перерабатывать ниже +15 о С!
Время открытой выдержки зависит от расхода, впитываемости склеиваемых поверхностей, влажности и температуры древесины и воздуха. Нанесение производится вручную – кистью, шпателем, клеенаносящим валиком или пистолетом-распылителем, или на 2-х или 4-х-вальцевых клеенаносящих машинах. Расход при машинное нанесениесоставляет 100-110 г/м 2 и до 150-200 г/м 2 при применении ручными приборами.
Во избежание нарушения адгезии калибровку проблемных пород древесины производить не ранее чем за 2 часа до подачи заготовок на участок склеивания. Последующую обработку склеенных заготовок при соблюдении вышеуказанных режимов производить не ранее 4-6 часов выдержки после прессования.
Пожалуйста, выполните пробное склеивание после выбора клея!
Внимание! При работе с изоцианатным отвердителем необходимо предохранять его от соприкосновения с влагой, т.к. он реагирует с водой (в т.ч. и влагой воздуха), что приводит к повышению вязкости и самопроизвольному отверждению. После применения емкость с отвердителем обязательно плотно закрыть!
Вмешивание изоцианатного отвердителя в клей при температурах воздуха >+20 о С производить только в емкостях с принудительным охлаждением!

Технологические особенности процесса склеивания и гнутья древесины

Древесина признана одним из самых безопасных для здоровья человека материалов, используемых в строительстве и при изготовлении различной мебели. Ее экологичность можно оценить на пять баллов, что значительно расширяет сферу использования деревянных изделий. Из древесины можно получить самые разнообразные по форме и размерам заготовки. В этом помогают особые технологии работы с деревом. К этим технологиям относят и широко применяемые в современном производственном цикле гнутье и склеивание древесины.

Для чего необходимо сращивание и гнутье древесины

Весь процесс деревообработки занимает значительный промежуток времени. Сначала дерево просушивают, распиливают, обрабатывают специальными составами – все это происходит на предприятиях, занятых деревообработкой. В дальнейшем из дерева заготавливают доски и иные материалы.

Эти заготовки поступают на заводы, где уже из них изготавливают специально строительные материалы или различную мебель. В процессе производства могут потребоваться разные по форме и размерам деревянные заготовки и потому широко применяются такие техники работы с деревом как гнутье и склеивание.

Склеивание применяют для изготовления деталей нужного размера и формы. Сращивание древесины можно проводить по ширине, длине или толщине. Заранее подготовленные торцы заготовок могут иметь специальные пазы или шипы, что повышает прочность соединяемых деталей. В процессе склеивания используются разные виды столярного клея.

Прочность и практичность деревянных изделий, для изготовления которых используются специальные станки для склеивания или гнутья можно оценить на пять баллов. На деревообрабатывающих производствах всегда стараются соблюсти всю технологию работы с древесиной, и потому производимый товар отличается высоким качеством.

Фото описанных выше способов обработки древесины

Сращивание Склеивание Гнутье

Основные этапы технологии склеивания

Склеивание это основной процесс работы с древесиной на любом мебельном производстве. Для того чтобы получить прочную и качественную заготовку необходимо строго соблюдать всю технологию процесса соединения отдельных деталей. Точность всех работ необходима и для предотвращения возможной последующей деформации.

Процесс соединения древесины и изделий из нее состоит из нескольких этапов:

• Подготовка самих заготовок.
• Выбор и нанесение клеевого состава.
• Собственно само склеивание.

Предварительная подготовка деревянных брусков и иных заготовок заключается в создании в них специальных шипов или пазов, что можно сделать при помощи специального инструмента – фрезы.

Использование фрезы для сращивания древесины

Фрезерование достаточно старая отрасль обработки древесины. Первые фрезеровальные станки появились больше трех веков назад. На сегодня фрезерование незаменимый и универсальный способ обработки древесины.

К этому деревообрабатывающему станку можно подобрать различные по форме фрезы – острозаточенные элементы с различными видами лезвий. При помощи этих фрез изготавливаются разные детали.

В процессе склеивания фрезеровальные станки необходимы для:

• Нарезки шипов разной формы, при помощи которых в дальнейшем будут склеиваться отдельные заготовки.
• Создания отверстий в материале.Устройства фальцев и пазов, которые также необходимы в процессе изготовления деталей разных форм.

Фрезеровальные станки используются повсеместно, они могут быть как ручными, так и электрическими. Простоту изготовления деревянных заготовок для склеивания при помощи станка можно оценить на четыре балла. Для того чтобы получить точную заготовку вначале необходимо приобрести некоторый опыт.

В данном этом видео предоставлен обзор фрез для сращивания древесины и выполнения технологических соединений. Показаны фрезы для прямого и углового сращивания, а также фреза микрошип, зигзаг и волна:

Автоматическая линия для деревянных заготовок

Сращивание пиломатериалов на любом производстве позволяет создать высокопрочные материалы с новыми, востребованными качествами и также позволяет рационально распорядиться отходами производства.

В автоматические линии для сращивания входят несколько последовательно работающих станков, которые позволяют получить в итоге нужный по длине и ширине материал из коротких заготовок. При помощи линии для сращивания получают популярный на сегодня клееный брус.

Весь технологический процесс при использовании на производстве линии для сращивания деревянных заготовок состоит из нескольких этапов, которые обеспечивает комплекс входящих в установку станков:

• Отрезной пресс-станок обеспечивает нужные размеры материала.
• Фрезеровальный станок подготавливает шипы и пазы в деревянных заготовках.
• Клеенаносящая установка распределяет клей в соответствии с выставленными параметрами.
• Торцовочный станок завершает процесс склеивания.

Использование линии для сращивания на мебельных фабриках обеспечивает высокую производительность, снижает количество рабочих мест. Внешний вид изделий, полученных при помощи автоматических станков, можно оценить на пять баллов, так как весь процесс строго контролируется.

Так работает автоматическая линия сращивания по длине:

Виды клея

Правильный подбор вида клея предопределяет все качество соединения деревянных заготовок. Выбор клея также зависит от вида склеиваемой древесины и от формы заготовок. Чаще всего используются водостойкие составы клея.

В мебельной промышленности используется несколько видов синтетических клеящих составов:

• Термореактивные клеи применяются для проклеивания шиповых деталей без нагревания. Основой этих видов клея являются жидкие смолы.
• Фенолформальдегидные клеи применяются для проклеивания древесных плит, деревянных заготовок и фанеры.
• Эпоксидные клеи в основном используются для соединения дерева с иными материалами – металлом, пластмассой.
• На предприятиях, занимающихся деревообработкой, чаще всего применяют клей на основе карбамидных смол. Также часто используются клеевые составы в виде порошка, которые требуют предварительной подготовки.

Склеивание деталей осуществляется холодным способом и при помощи их нагревания. Для склеивания заготовок по ребрам часто применяют клеящую пленку, она представляет собой листы различного размера.

Станки

Для сращивания склеиваемой древесины могут применяться специальные станки в виде прессов. В них происходит зажим деталей на необходимое время. Это обеспечивает прочное соединение между собой клеевых поверхностей и исключает смещение деталей. Пресс можно выбрать по длине бруса, мощности, наличию дополнительных функций.

Склеивание древесины в домашних условиях

Склеивание древесины иногда может потребоваться и дома. Часто это происходит при расклеивании деревянных комплектов мебели или при различных поломках. Перед склеиванием поверхности деревянных изделий необходимо правильно подготовить.

Для этого их поры зачищают от старого клея, слоя краски, обезжиривают растворителем, просушивают. После нанесения клея на обе детали их аккуратно соединяют и зажимают в струбцине не менее чем на 30 минут.

К часто используемым клеям относят:

• Клей казеиновый.
• Водостойкие швы дает синтетический столярный клей.
• Прочное склеивание получается при использовании клея «Дубок», «Аго», «Мекол», «Марс».

Для того чтобы достичь высокой прочности склеиваемых деталей необходимо строго следовать инструкции, прилагаемой к каждому виду клея.

Наглядно посмотреть как осуществляется склеивание древесины можно на видео:

Технология гнутья

Гнутье древесины можно определить как процесс изгибания слоистых или цельных заготовок из древесины для придания им необходимой криволинейной формы. Технология гнутья основана на пластических качествах разных видов древесины. Криволинейные деревянные детали можно получить и путем обработки на специальных станках, но этот метод используется редко, так как наделен рядом негативных последствий.

Описание процесса

Большей пластичностью обладает древесина твердых пород, таких как дуб, бук, ясень. Поэтому и для изготовления криволинейных деталей используют преимущественно породы этих деревьев. Различают холодное и горячее гнутье древесины.

Пластифицированные таким образом деревянные заготовки изгибают по подготовленному шаблону и закрепляют при помощи зажимов, после чего охлаждают и просушивают. При гнутье выпуклая сторона растягивается до необходимого уровня, а вогнутая сжимается. Толстые заготовки гнут при помощи специальных станков.

Холодное гнутье используют для получения многослойных криволинейных гнутых деталей. Для получения детали нужной формы нужно несколько смазанных клеем заготовок уложить друг на друга, придать им необходимую форму и при помощи пресс станка выдержать необходимое время. Форма заготовок, полученных методом холодного гнутья, сохраняется дольше.

Как делают изогнутую древесину, расскажет видео:

Гнутье древесины в домашних условиях

Гнутье древесины в домашних условиях начинается с выбора материала. Приготовленные детали должны быть прямослойными, предварительно их нужно просушить в естественных условиях. Также нужно замачивать детали, если они изготовлены из ясеня, дуба, бука. Перед гнутьем заготовки нужно пропарить.

Для этого можно использовать подготовленную самостоятельно паровую камеру. Для изготовления такого устройства подойдет труба и кипящий чайник, от которого пар будет непрерывно поступать в эту камеру по шлангам.

Время выдержки заготовок можно определить только опытным путем, но считается, что для достижения нужной пластичности необходимо, чтобы один сантиметр древесины по толщине подвергался пропариванию на протяжении от 30 до 40 минут. Передерживать изделие также не стоит.

Перед началом гнутья нужно подготовить форму и зажимы. После прогрева древесины она хорошо подвергается гнутью только 5-10 минут, поэтому нужно все делать предельно быстро. Выдерживают изделия в форме до полного их просыхания, обычно это занимает не менее одной недели. Затем можно обработать готовую деталь антисептиками или провести ее браширование.

Используют такой процесс обработки древесины для изготовления своими руками разных видов мебели. При этом цена изделий значительно снижается и это можно оценить на пять баллов. Но трудоемкость всего процесса отнимает много времени и потому заняться гнутьем деревянных заготовок и их последующим использованием могут только по настоящему увлеченные люди.

Примеры элементов интерьера, выполненных из гнутой древесины

Спинка кровати Кресло-качалка Стол Декоративный элемент Стулья

Клей для сращивания древесины в Москве

• Клеи бытовые и универсальные
• Монтажные пены и очистители монтажных пистолетов
• Клей канцелярский
• Клей для плитки и камня
• Клей для обоев
• Клеи для напольных покрытий
• Жидкие гвозди

Монтажный клей Krass Древесина Эластичный монтаж (300 мл)

Клей Bergauf Keramik Pro 25 кг

Клей для древесины и изделий из древесины WOOD FIX

клей для паркета

Клей для дерева Момент Столяр Super PVA 750 г (422988)

Клей Unis Плюс 25 кг

Профессиональный клей для дерева Liquid Hide, 118 мл, TITEBOND (США), TTB5012

Клей Unis 2000 25 кг

Монтажный клей Момент Монтаж Экспресс Декор МВ-45 (400 г)

Клей полимерный Titebond III Ultimate Wood Glue 1413 0.237 л

Клей для дерева Titebond II Premium для дерева (118 мл)

Клей Weber Easy Fix 25 кг

SOUDAL 64A – Быстросохнущий клей для дерева (ПВА) (250 мл)

Клей Kleiberit 303.2 для дерева ПВА D3/D4 28 кг

Клей ПВА для дерева водостойкий Д3. 0,9 кг

Клей для дерева Uhu “HOLZ/COLL” экспресс 75 г, картонная упаковка

Клей ПВА столярный 0,9 кг

Клей для дерева UHU Holzleim Express, 20 г

Профессиональный клей для дерева Liquid Hide, 118 мл, TITEBOND США, TTB5012

КЛЕЙ ЭКОН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ ДЕРЕВА 500 Г (1/12) ХЕНКЕЛЬ

Текс универсал клей ПВА Столярный для древесины (1кг)

Клей полимерный Titebond III Ulimate Wood Glue 1412 0.118 л

Клей для дерева ПВА строительный 10кг радуга

Клей для древесины Пуфас тов-014388

Клей Luix универсальный 25 кг

Клей Bergauf Mosaik 5 кг

Быстрый столярный клей для дерева Аккурат 80 мл

Клей каучуковый для дерева фанеры и паркета TYTAN 14 кг

КЛЕЙ ЭКОН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ ДЕРЕВА 1 КГ (1/12) ХЕНКЕЛЬ

Монтажный клей Krass Лепнина и декор Экспресс монтаж для стиропора и панелей (300 мл)

Профессиональный клей для дерева Kiilto PVA Profi, 0,5 кг.

Клей для дерева Uhu “HOLZ/COLL” экспресс 75 г, картонная упаковка

Titebond II Premium Wood Glue 237 мл

SOUDAL 66A – Водостойкий полиуретановый клей для дерева (D4) (250 мл)

Клей КРЕПС Усиленный 25 кг

Клей Bergauf Mosaik 25 кг

Клей KIILTO ECO FIX 20кг

Клей “КИН”, универсальный полимерный, 900 мл

Клей Litokol X11 25 кг

Клей Weber Ultra Fix Winter 25 кг

Клей Секунда, моментальный, 1г Aviora 403-205

SOUDAL 62A – Клей для дерева (ПВА) (750 мл)

Клей Litokol Litofloor K66 25 кг

Клей полимерный Titebond III Ulimate Wood Glue 1415 0.946 л

Клей мебельный SinTex MF white (1.0 кг.)

Клей KNAUF Флекс 25 кг

Клей Bergauf Granit 25 кг

Клей полимерный Titebond II Premium Wood Glue 5004 0.473 л

Клей для дерева UHU Holzleim Express, 75 г

Клей Unis Белфикс 25 кг

Клей Plitonit В Profi 25 кг

Клей Titebond Dark Wood Glue, для темных пород дерева, 473 мл

Клей строительный KUDO “Клеит Всё “HIGH TACK”, высокая начальная адгезия, на основе гибридных полимеров “XPP tech” 280 мл, 1 шт.

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

• Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

• Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

• Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

• Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 – 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

• При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
• При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
• Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Выбираем клей для дерева: виды, рабочие свойства, совместимость с отделочными составами

Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА

Область применения. Однокомпонентные клеи на основе поливинилацетатных (ПВА) смол – это универсальный вариант для различных проектов из дерева, используемых внутри помещений. Двухкомпонентные составы (с дополнительным включением отвердителя) благодаря высокой влагостойкости считаются лучшим вариантом для склеивания деревянных изделий эксплуатирующихся на открытом воздухе (садовая мебель, элементы наружных дверей, оконные конструкции).

Рабочие свойства. При редком использовании состав может расслаиваться, формировать осадок. Поэтому перед применением его рекомендуют тщательно взболтать или перемешать. Клей максимально прост в использовании.

Совместимость с отделочными составами. Следы засохшего клея проступают под морилкой и лаковым слоем.

Время открытой выдержки: 3-5 мин.

Жидкий полиуретановый клей

Область применения. Создает прочное соединение не только при склеивании дерева с деревом, но и при работе с такими материалами как металл, керамика, пластик и пр. Он незаменим при создании проектов из маслянистой древесины.

Рабочие свойства. Полиуретановый клей почти полностью состоит из твердых синтетических смол. Он обладает высокой прочностью, термо- и водостойкостью. Быстрее затвердевает во влажной среде, поэтому соединяемые поверхности рекомендуют предварительно слегка смачивать. После вскрытия флакона внимательно следите за сроком годности. Подробнее о полиуретановом клее вы можете прочесть в этой статье.

Совместимость с отделочными составами. Для склеивания древесины используют специальные тонированные ПУ-клеи, которые образуют светло-коричневый шов, незаметный на фактуре изделия.

Время открытой выдержки: 20 минут.

Полиуретановый клей-расплав

Область применения. Создание соединений без фиксации струбциной; склейка неплотно подогнанных элементов с незначительными зазорами; работа с маслянистой древесиной.

Рабочие свойства. Полиуретановый клей-расплав имеет очень высокую адгезию к трудносклеиваемым материалам. Скрепление элементов производится за 30-60 секунд, без необходимости создания больших прижимных усилий и использования струбцин. Но на сушку уходит значительно больше времени: ближайшие сутки склейку нельзя подвергать нагрузкам.

Совместимость с отделочными составами. При использовании в качестве финишной отделки нитролака в местах соприкосновения материалов могут образовываться вздутия.

Время открытой выдержки: 30-60 сек.

Эпоксидный клей

Область применения. Склейка дерева с деревом, а также разнородных материалов; создание крепких и водоустойчивых соединений; заполнение зазоров без потери прочностных характеристик.

Рабочие свойства. Клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании они образуют прочный водостойкий состав, не дающий усадку. Варьируя соотношение двух компонентов можно регулировать рабочие свойства клея. При работе с материалом не требуется больших прижимных усилий.

Совместимость с отделочными составами. Проступает под морилкой, но отлично скрывается под слоем пленочных покрытий.

Время открытой выдержки: от одной минуты до часа в зависимости от процентного соотношения компонентов.

Контактный клей

Область применения. Создание эластичных и водостойких швов, противостоящих ударам и вибрациям; склеивание тканей при производстве деревянной мебели; наклейка больших пластиковых элементов на деревянные поверхности.

Рабочие свойства. Материал производится на основе синтетического каучука и никогда не затвердевает полностью. Элементы склеиваются мгновенно из-за чего корректировать положение деталей довольно трудно. Соединение не отличается феноменальной прочностью, зато имеет высокую водостойкость и способно поглощать ударные нагрузки.

Совместимость с отделочными составами. Несовместим с отделкой на основе растворителей, т.к. они разрушают клеевой слой.

Время открытой выдержки: от получаса до 3 часов.

Цианоакрилатный клей (суперклей)

Область применения. Несмотря на то, что этот клей используют преимущественно в бытовых целях, он находит не менее широкое применение при работе с деревом. Суперклей незаменим, если необходимо скрепить небольшие детали, например, сегменты интарсии. Его используют для временной фиксации элементов на промежуточных этапах работы над проектом. Цианоакрилатный клей успешно применяется для заделывания небольших трещин на деревянной поверхности.

Рабочие свойства. Застывает за считанные секунды, коррекция положения склеиваемых деталей практически невозможна.

Совместимость с отделочными составами. Соединения с использованием цианоакрилатного клея нуждаются в филигранной зачистке, поскольку следы от него не окрашиваются и проступают практически под всеми видами отделки.

Время открытой выдержки: не более 7 сек.

Костный клей

Область применения. Лучший вариант для реставрации старой мебели, в том числе антикварной.

Рабочие свойства. Клеевой материал рассчитан на сушку под большим прижимным давлением. Костный клей обеспечивает обратимую склейку дерева с деревом: соединение можно разобрать, используя воду или спирт.

Совместимость с отделочными составами. Клей подкрашивают анилиновым красителем в тон конечной отделки.

Время открытой выдержки: 30 минут.

Что такое класс водостойкости клея: D1, D2, D3 и D4?

Для определения водостойкости клеевых соединений в Европе используют стандарт DIN EN 204. Эта классификация успешно прижилась и у нас.

Условия эксплуатации клеевых соединений:

D1 – в помещениях при температуре не выше 50°С (допускается непродолжительное повышение). Клей Д1 рассчитан на древесину с влажностью до 15%.

D2 – для внутренней эксплуатации с непродолжительным воздействием воды или конденсата, повышающих влажность материала до 18%.

D3 – для эксплуатации на улице. Допускается непродолжительное воздействие воды. Клеи категории Д3 хорошо адаптированы к колебаниям уровня влажности.

D4 – для внутреннего и уличного использования. Шов устойчив к деструктивным воздействиям внешней среды, но производители клеев Д4 все же рекомендуют наносить на шов дополнительное защитное покрытие при открытой эксплуатации изделия.